卧式数控钢筋弯曲中心图片

• 
• 
• 
• 
• 

抚顺数控钢筋弯曲中心 桥梁钢筋弯曲中心 数控钢筋弯箍机五机头钢筋弯曲中心用于：桥梁 建筑工地隧道、高铁高速公路等钢筋弯曲加工。型号：TYWQ-16钢筋弯曲范围：4-16mm电压380V总电动功率：9KW频率：50-60HZ弯曲角度：0-180度（正弯）弯曲速度：65度/秒弯曲能量表三级钢：57kg/mm2弯曲数量：直径6mm /11根直径8mm/9根直径10mm/7根直径12mm/5根直径14mm/2根直径16mm/1根外形尺寸：8.5米*2.3米1.5米自重：1.8吨产品简介：该设备具有在一个工作循环内同时进行多向弯曲的功能，多个弯曲主机可同时工作，只需要一次夹紧，电动提高生产效率，降低工人劳动强度。广泛用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。数控立式弯曲中心 数控立式弯曲中心是一款经济型的钢筋自动弯曲设备，它主要是将 定长钢筋弯曲成不同形状。本机可实现正反双向同时弯曲钢筋，自动化程度高，操作 方便；本机设有自动夹紧装置，可使两个弯曲机的弯曲工作阶段独立完成。钢筋弯曲中心性能特点：1.设备有两个独立正反弯曲各种形状箍筋，大大提高生产效率，缩短作业时间，降低人工成本。2.知名品牌伺服控制，弯曲主机结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便准确。3.自动移动系统，采用伺服电机驱动和链轮链条传动，误差小，反应快。4.电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑等功能。5.多根钢筋一次性成型，生产效率高，是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。6.弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。

　抚顺数控钢筋弯曲中心产品特点：智能化操作，采用模块化输入，对操作人员素质要求不高。加工长度，角度调整简单容易。伺服PLC控制，计算机编程，可存储几百种图形。双向数控移动弯曲，也可单机头独立动作。生产效率高，平均每日加工量5500根/人，可代替22名工人，是传统加工设备产量的10倍以上，降低人工成本。成本加工误差小，此阿廖损耗低。降低材料成本，齿轮齿条式移动结构，噪音小，维修方便。抚顺数控钢筋弯曲中心设计优势说明：1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速。4.采用气缸驱动设备中间夹持气压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度。5.中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。6.采用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。8.高强度移动轨道，经久耐用。9.伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。

抚顺数控钢筋弯曲中心产品优势：1、行走+弯曲全伺服电机，保障行走及弯曲精度。2、数控钢筋弯曲机生产效率高，平均每日加工量 6000-8000 根3、可以一次性成型马蹄筋等异形图，箱梁，T梁，盖梁，承台，一机多用。4、数控弯曲中心具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离夸曲模具，为操作工人提供更的人身保障。5、行走机构采用伺服电机驱动、齿轮齿条传动机构，定尺挡板控制，弯曲机头行走稳定，定尺精度高。6、刹车装置采用细齿齿条咬合，该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置，从而保证了钢筋加工尺寸精度。7、滚动式自动上料平台，可承载大量原材料8、立式数控钢筋弯曲机可360°旋转，中心距可达340mm，西门子PLC，稳定易操控性能特点1：自动钢筋弯曲中心采用度轨道设计，在同一工作单元内同时进行多项弯曲；2：两个弯曲主机可同时工作，一次性可弯曲多根钢筋效率更高，大大生产效率；3：弯曲主轴由伺服主机控制，弯曲主机定位机构设计弯曲精度；4：自动钢筋弯曲中心采用智能化控制和触屏相结合，可储存几百种图形，操作方便；5：式弯曲主机弯曲长度自动定尺，伸缩性弯曲轴可以双向弯曲，一个循环弯曲多个角度；6：弯曲面板采用热处理耐磨使用寿命；7：度轨道设计经久耐用，控制准确度高，误差小；8：自动钢筋弯曲中心度自动上料架可承载更多原材料。

在搜索引擎搜索 卧式数控钢筋弯曲中心图片 的信息
在360搜索卧式数控钢筋弯曲中心图片 的信息
在搜狗搜索卧式数控钢筋弯曲中心图片 的信息