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全自动绝缘靴手套耐压试验装置
更新时间:2024-12-28 00:50:30 浏览次数:4 公司名称:青岛 天正华意电气设备有限公司
产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 555/台 |
发货期限 | 1 |
供货总量 | 1000 |
运费说明 | 含运费 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 0.05 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 铝合金 |
产品品牌 | 青岛天正华意电气 |
产品规格 | 158 |
发货城市 | 青岛 |
产品产地 | 青岛 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | TH |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 6 |
产品颜色 | 白 |
质保时间 | 三年质保 |
外形尺寸 | 158 |
适用领域 | 电气电力 |
质量认证 | 9000 |
产品功率 | 10 |
工作温度 | 45 |
<恩施>天正华意电气设备有限公司 全自动绝缘靴手套耐压试验装置恩施
恩施绝缘鞋手套耐压装置该试验装置是绝缘靴(手套)批量试验的专用设备。也可以对工器具进行测试,例如绝缘杆、绝缘螺丝刀、绝缘垫等。是我公司根据绝缘靴(手套)的试验要求,并遵从广大用户意见而设计生产的。该产品有效的解决了过去不规范试验,提高了工作效率、保障了工作,是理想的绝缘靴(手套)专用设备。该产品采用先进的微电子处理技术,全部使用过程可提前进行设置,全中文界面,操作简单明了。全部测试项目设定后自动进行测试,无须人工干预。二、工作原理接入0~220V电源,根据电磁感应原理,使变压器产生0~30KV-50KV工频高压至各电极,使绝缘靴(手套)获得规定的试验电压。根据绝缘靴(手套)试验规程,读取、记录测试参数。三、结构设计该产品分二部份组成:1. 绝缘靴(手套)试验车,试验车由:移动托架;盛水水槽;电极杆支撑等组成;2. 绝缘靴(手套)操作箱。图3-1 绝缘靴(手套)操作箱图3-2 绝缘靴(手套)试验台四、主要技术参数1. 输入电压:AC220V 50Hz2. 输出电压:0-50kV 3. 容 量:5 kVA4. 测试数量:每次6只5. 测量数据:可显示打印每只被试品电压值;泄漏电流值6. 过流保护;过压保护;自定义时间、电压、泄漏电流值7. 液晶显示,全中文菜单操作,带打印8. 测量准确度:电压±2%(±3个字)电流±2%(±3个字)9. 质量:绝缘靴(手套)操作箱28Kg
恩施绝缘鞋手套耐压装置系统参数设定选择“系统参数”项,按确认键进入系统参数设定程序,输入密码(请向厂家索要),进入下一级菜单。1)试验变输出设定选择“测量线圈电压设定”项,按确认键进入测量线圈电压设定程序,按“”移动光标,按 “∧”、“∨”键更改参数,应设定为配套交流升压器高压输出对测量线圈的电压比。例如:配套的交流升压器铭牌中高压输出为50kV,仪表电压为100V,则本项参数应设定为500。如用户自行配置的试验变压器,必须保证试验变高压输出对测量线圈电压比误差不低于3%。2)互感器变比设定选择“互感器变比设定”项,按确认键进入设定程序,按“”移动光标,按 “∧”、“∨”键更改参数,应设定为配套交流升压器低压输入端配置的电流互感器变比。例如:配套的交流升压器输入端接入电流互感器规格为100A/5A,则本项参数应设定为20;如配套的交流升压器输入端未接入电流互感器,本项参数设定为1。说明:本项参数为系统参数,在仪器出厂之前均已设置,如需更改请与公司联系。参数设置完成需测试结果方可生效。请在设置本参数前,将仪器内存储的数据转存到数据卡上传至PC机,进行妥善保管。参数重新设置后,在重新开始试验之前必须确保本设定与实际试验参数一致。4.2.6试验记录进入主菜单选择“试验记录”项,按“确认”键屏幕将出现“确认?”提示,此时若再次按下确认键,将所有保存的试验记录。
<恩施>天正华意电气设备有限公司 全自动绝缘靴手套耐压试验装置恩施恩施绝缘鞋手套耐压装置注意事项1.该试验装置在试验过程中,操作人员应距离操作(空气中每米小于 20kV),工频耐压试验台必须可靠接地,接地电阻小于 0.1Ω。2.使用前应测试绝缘电阻,其绝缘电阻值应大于 2MΩ。3.使用前应检查各电气元件触点是否松动,接触是否良好, 各保护系统是否能正常工作。4.使用前,应将绝缘撑杆、电极、电极杆、盛水槽等各部位用酒精擦拭。5.试验完毕应将水放完,用棉布将各部位檫干。若长期不用时将水槽、电极杆、绝缘撑杆置于干燥通风处保存。6.工作和存放场所应无严重影响绝缘的气体、蒸汽、化学性尘埃及其它爆炸性和侵蚀性介质。7.必须由专业人员操作,并严格遵守操作程序。七、运输及保护1.本装置运输时,应外套塑料袋防潮,箱内四周垫有泡沫防震。2.搬运过程中,应防止硬冲击。3.本装置在相对湿度不大于 80%、无腐蚀性物质、干燥通风的场所保存。全自动绝缘靴(手套)测试装置是电力系统操作和检修必备的防护用具,DL408《电业工作规程》规定了绝缘靴及绝缘手套等常用工器具的试验方法和周期。绝缘靴及绝缘手套耐压试验,周期为半年,试验过程中不允许击穿,同时绝缘靴泄漏电流不大于限定值。 仪器采用多路高压泄流测量 技术和红外数据通讯技术,实现了测量高压泄漏电流的目的。通过本技术的应用,测试仪与高压系统完全隔离,不仅可以测量多路高压泄漏电流,而且确保了试验人员的人身。 为了提高工作效率,一次可以同时进行8只试品的试验,为避免重复试验,采用高压分断 技术,试验过程中可以将击穿的试品脱离高压试验系统,没有击穿的试品继续试验直到完成试验。
<恩施>天正华意电气设备有限公司 全自动绝缘靴手套耐压试验装置恩施恩施绝缘鞋手套耐压装置系统参数设定选择“系统参数”项,按确认键进入系统参数设定程序,输入密码(请向厂家索要),进入下一级菜单。1)试验变输出设定选择“测量线圈电压设定”项,按确认键进入测量线圈电压设定程序,按“”移动光标,按 “∧”、“∨”键更改参数,应设定为配套交流升压器高压输出对测量线圈的电压比。例如:配套的交流升压器铭牌中高压输出为50kV,仪表电压为100V,则本项参数应设定为500。如用户自行配置的试验变压器,必须保证试验变高压输出对测量线圈电压比误差不低于3%。2)互感器变比设定选择“互感器变比设定”项,按确认键进入设定程序,按“”移动光标,按 “∧”、“∨”键更改参数,应设定为配套交流升压器低压输入端配置的电流互感器变比。例如:配套的交流升压器输入端接入电流互感器规格为100A/5A,则本项参数应设定为20;如配套的交流升压器输入端未接入电流互感器,本项参数设定为1。说明:本项参数为系统参数,在仪器出厂之前均已设置,如需更改请与公司联系。参数设置完成需测试结果方可生效。请在设置本参数前,将仪器内存储的数据转存到数据卡上传至PC机,进行妥善保管。参数重新设置后,在重新开始试验之前必须确保本设定与实际试验参数一致。4.2.6试验记录进入主菜单选择“试验记录”项,按“确认”键屏幕将出现“确认?”提示,此时若再次按下确认键,将所有保存的试验记录。
全自动绝缘靴手套耐压试验装置恩施 <恩施>天正华意电气设备有限公司恩施绝缘鞋手套耐压装置测试绝缘手套■测试前准备工作:·把六只绝缘靴专用盘形容器放于绝缘板上,加入一半水,放在六个工位上,注意底部和绝缘板上的螺丝接触好。·将六只绝缘手套专用桶形容器放入六只盘形容器中,在桶形容器中倒入一半水,在绝缘手套中倒入水,不装水的高度不小于9厘米。将绝缘手套放入桶形容器中,绝缘手套内外水平面基本呈相同高度,露出水面部分应该擦干。·将六根导电杆穿过方电导管,与绝缘手套中的水相接触。■测试绝缘手套:·按下控制电源旋钮,接通控制电源。·操作人员离开机体,用遥控器进行操作。·先按下“A”键,高压表的数值在增大,仪器箱六只电流表的数值也在变大。一直按下“A”键,进行升压,升到8.0KV时,松开“A”键,(因为电机惯性的影响,应提前4~5个字松开“A”键)按下“C”键,此时定时器开始工作。如果六只绝缘手套都合格,当测试时间到达后,试验台开始自动将电压降到零。·如果其中有某个绝缘手套不合格,对应工位的仪器箱电流表数值升到保护电流值时,主回路断开,闪光报警灯亮,对应工位的指示灯J1亮。此时试验台自动降压,待零位指示灯亮后,断开控制电源。·将不合格的绝缘手套取下,按以上步骤重新进行测试。九、控制界面1.控制界面由三部分组成:打印机,液晶显示屏,操作键盘。打印机用来打印测试报告;液晶显示屏显示参数;键盘用来进行操作。键盘共有10个键位,说明键:用于数值的移位,如从十位移到个位或从个位移到十位↓键: 用于数值的增减,如从2减到1或从1增到2;同时用于不同项目的选择。(5)复位:按下后回到开机时的原始状态;(6)测试:选择不同的项目进行测试;(7)确定:对上一步项目或动作及参数进行确认。(8)备用:用于以后开发。(9)设定:对试件的测试电压、泄漏电流及试验时间进行设置;(10)打印:测试完成后,打印出测试报告;
恩施绝缘鞋手套耐压装置一.设备就位:建议将设备一字型就位,从左往右依次是龙门液压架,电气控制柜,帽试验台。建议设备离墙50厘米以上,方便接线及维护。二.连接油管:1、准备安装用的工具:活络扳、梅花板、开口板等2、打开控制柜前后门,在油箱上方阀块上可看到两根油管管,将此两根油管分别从控制柜侧面圆孔中引出,3、控制柜中两根油管上下排列,龙门架上两组油管也是上下排列,按照“上接上,下接下”的方式连接油管。注意用力拧紧,以防漏油。三.加液压油:将46号液压油加入到控制柜中的液压油箱中。数量为36升(32公斤)。本产品已加好,可跳过此步骤。四.连电气线:将ABCN三相四线电源线一头经柜侧园孔穿进接到控制柜中的接线排对应ABCN端子上,一头连接到外部空气开关上,注意零线N不可接错;将帽试验台上两根线P01和COM连接到控制柜中的接线排对应端子上。产品出厂时除传感器和以上电缆外其他电路均己正确连接,请勿改变电气连接线。因擅自改变电气连接导致的设备损坏,将不列入保修范围之内。五.连传感器:将M12/16转接头接到龙门架上方中间的连接座中,将小拉力传感器接到转接头上,将传感器线接头接到控制柜中控制板的左插座上(传感器1);将帽冲击传感器线接头接到控制板的右插座上(传感器2)。注意不可接错。六.试验运行:扳上墙面电源总开关,通电后按“电源开关”和“电机运行”按钮,观察电机风扇的转动方向,如不是顺时针转动,请停电后将ABC三相中任意两相掉线即可。电机转动正确后,采用手动方式操作,请一直按“油缸上升”按钮,注意观察油管连接处是否漏油?等油缸上升到处后,按“油缸下降”按钮,将油缸下降到底。若有渗漏,则对渗漏接头处重新连接。安装调试和试运行结束!
<恩施>天正华意电气设备有限公司 全自动绝缘靴手套耐压试验装置恩施恩施绝缘鞋手套耐压装置进行本项试验前,需确定仪器系统配置有绝缘杆耐压试验功能,并配套应用绝缘杆耐压测试架试验,否则不能进行本项试验。试品参数设定项中,“试品类别”选择“绝缘杆类”。“试验电压”根据试品实际需要设定。进入“主菜单”,选择“全自动耐压试验”项,按“确认”键进入耐压试验子菜单。设定各试验参数值,“试验时间”按国标要求设定为“60S”;“测量变比”按配套使用的交流升压器实际高压输出比测量变比进行设定。设定好参数后,按“确认”键保存并进入试验状态。警示灯绿灯灭红灯亮。闭合测试仪面板试验电源开关,按“确认”键开始试验,接触器吸合,测试仪自动升压,升至设定电压值后保持电压并开始计时。计时时间到,仪器自动降压并保存试验数据。本套设备可同时进行8根绝缘杆耐压试验,试验过程中,若其中一根发生闪络或放电等,应立即按“急停”键停止试验。将耐压测试架放电后,剔除异常的绝缘杆,对其余的继续重新进行试验。4.2.5系统设定进入主菜单,选择“系统设定”项,按“确认”键进入系统设定程序。使用“∧”、“∨”键选择设定项,根据屏幕提示分别进行高压分断自检、时间设定、系统校准、系统校验、测量线圈设定等项目的设定。4.2.5.1高压分断自检选择“高压分断自检”项,按确认键进入高压分断自检程序开始自检,8路分断机构依次断开。 4.2.5.2时间设定进入“时间设定”子菜单,根据屏幕提示,使用“”键选择修改的时间参数,使用“∧”、“∨”键进行时间参数的加减。确定当前年、月、日及时间。设定完成按“确认”键保存并返回系统设定菜单。4.2.5.3系统校准仪器采用高智能化测量方式,具有软件自动校准功能,摈弃了采用电位器调校的方式,不会产生因电位器老化或振动阻值改变降低测量精度,可保证仪器的长期稳定。注意:仪器出厂前进行了严格的校准和老化,用户不具备校准条件,请勿进入系统校准程序。4.2.5.4系统校验本项功能专为仪器检定设置,应用单相标准电源和单相校验仪进行检定。选择“系统检验”项,按确认键进入系统校验程序。接线如图3,需打开仪器底部固定螺栓将仪器拉出外包箱进行校验接线。泄漏电流的校验需将测试仪主机和高压泄漏电流测控仪联机测试,通过红外信号传递泄漏电流测试数据。
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恩施绝缘鞋手套耐压装置测试绝缘手套■测试前准备工作:·把六只绝缘靴专用盘形容器放于绝缘板上,加入一半水,放在六个工位上,注意底部和绝缘板上的螺丝接触好。·将六只绝缘手套专用桶形容器放入六只盘形容器中,在桶形容器中倒入一半水,在绝缘手套中倒入水,不装水的高度不小于9厘米。将绝缘手套放入桶形容器中,绝缘手套内外水平面基本呈相同高度,露出水面部分应该擦干。·将六根导电杆穿过方电导管,与绝缘手套中的水相接触。■测试绝缘手套:·按下控制电源旋钮,接通控制电源。·操作人员离开机体,用遥控器进行操作。·先按下“A”键,高压表的数值在增大,仪器箱六只电流表的数值也在变大。一直按下“A”键,进行升压,升到8.0KV时,松开“A”键,(因为电机惯性的影响,应提前4~5个字松开“A”键)按下“C”键,此时定时器开始工作。如果六只绝缘手套都合格,当测试时间到达后,试验台开始自动将电压降到零。·如果其中有某个绝缘手套不合格,对应工位的仪器箱电流表数值升到保护电流值时,主回路断开,闪光报警灯亮,对应工位的指示灯J1亮。此时试验台自动降压,待零位指示灯亮后,断开控制电源。·将不合格的绝缘手套取下,按以上步骤重新进行测试。九、控制界面1.控制界面由三部分组成:打印机,液晶显示屏,操作键盘。打印机用来打印测试报告;液晶显示屏显示参数;键盘用来进行操作。键盘共有10个键位,说明键:用于数值的移位,如从十位移到个位或从个位移到十位↓键: 用于数值的增减,如从2减到1或从1增到2;同时用于不同项目的选择。(5)复位:按下后回到开机时的原始状态;(6)测试:选择不同的项目进行测试;(7)确定:对上一步项目或动作及参数进行确认。(8)备用:用于以后开发。(9)设定:对试件的测试电压、泄漏电流及试验时间进行设置;(10)打印:测试完成后,打印出测试报告;
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恩施绝缘鞋手套耐压装置测试绝缘手套■测试前准备工作:·把六只绝缘靴专用盘形容器放于绝缘板上,加入一半水,放在六个工位上,注意底部和绝缘板上的螺丝接触好。·将六只绝缘手套专用桶形容器放入六只盘形容器中,在桶形容器中倒入一半水,在绝缘手套中倒入水,不装水的高度不小于9厘米。将绝缘手套放入桶形容器中,绝缘手套内外水平面基本呈相同高度,露出水面部分应该擦干。·将六根导电杆穿过方电导管,与绝缘手套中的水相接触。■测试绝缘手套:·按下控制电源旋钮,接通控制电源。·操作人员离开机体,用遥控器进行操作。·先按下“A”键,高压表的数值在增大,仪器箱六只电流表的数值也在变大。一直按下“A”键,进行升压,升到8.0KV时,松开“A”键,(因为电机惯性的影响,应提前4~5个字松开“A”键)按下“C”键,此时定时器开始工作。如果六只绝缘手套都合格,当测试时间到达后,试验台开始自动将电压降到零。·如果其中有某个绝缘手套不合格,对应工位的仪器箱电流表数值升到保护电流值时,主回路断开,闪光报警灯亮,对应工位的指示灯J1亮。此时试验台自动降压,待零位指示灯亮后,断开控制电源。·将不合格的绝缘手套取下,按以上步骤重新进行测试。九、控制界面1.控制界面由三部分组成:打印机,液晶显示屏,操作键盘。打印机用来打印测试报告;液晶显示屏显示参数;键盘用来进行操作。键盘共有10个键位,说明键:用于数值的移位,如从十位移到个位或从个位移到十位↓键: 用于数值的增减,如从2减到1或从1增到2;同时用于不同项目的选择。(5)复位:按下后回到开机时的原始状态;(6)测试:选择不同的项目进行测试;(7)确定:对上一步项目或动作及参数进行确认。(8)备用:用于以后开发。(9)设定:对试件的测试电压、泄漏电流及试验时间进行设置;(10)打印:测试完成后,打印出测试报告;
<恩施>天正华意电气设备有限公司
恩施绝缘鞋手套耐压装置 配套使用方法1、使用前根据图 2 将绝缘撑(3)安装在移动托架(1)上再将电极杆支撑(4)两端插入绝缘撑杆(3)内将电极杆依次装在电极支撑内。2、手套(绝缘靴)内盛水不能高于手套(绝缘靴)口以下 5CM 并确保手套(绝缘靴)露出水面的部分干燥清洁然后将高压电极置于手套(绝缘靴)内并将手套(绝缘靴)夹好。3、用 35kV 高压电缆将手套(绝缘靴)试验车上的高压输入螺母与手套(绝缘靴)试验台的高压出线口相连。用航插线将盛水槽 1-6 上的泄漏测量接线端与手套(绝缘靴)试验台上的接线端 X1-X6 一一对应相连。4、检查总电源是否与输入电源一致(-220V 50Hz)设定好电流继电器动作值同时设点好时间继电器的动作值合上空开电源指示灯亮调压器的手轮置于零位时零位指示灯亮此时可送电操作。送电之前一定要查地线是否接得牢靠,否则有危险。5、按下复位按钮使故障指示灯灭.按下送电按钮主接触器工作调压器受电电源指示灯灭、送电指示灯亮。6、顺时针旋转调压器手轮,声光报警停止,注视电压表、毫安表的指示,以每秒小于 3kV 的升压速度升压,当升到所需要电压值时,按下计时按钮,并密切关注试验品情况。7、在试验过程中,如果泄漏电流大于规定值、试验品被击穿,电流继电器动作,调压器自动断电,泄漏电流超标或被击穿的手套(绝缘靴)对应指示灯亮,切断电源,取下泄漏电流超标或被击穿的手套(绝缘靴),然后再升压操作,达到规定电压及耐压时间并且泄漏电流不大于规定值时,声光报警,说明产品合格,否则试验品不合格。8、整个试验过程结束后应切断电源拆卸手套(绝缘靴) 换第二批重复上述方法进行试验。
全自动绝缘靴手套耐压试验装置恩施恩施绝缘鞋手套耐压装置测试绝缘手套■测试前准备工作:·把六只绝缘靴专用盘形容器放于绝缘板上,加入一半水,放在六个工位上,注意底部和绝缘板上的螺丝接触好。·将六只绝缘手套专用桶形容器放入六只盘形容器中,在桶形容器中倒入一半水,在绝缘手套中倒入水,不装水的高度不小于9厘米。将绝缘手套放入桶形容器中,绝缘手套内外水平面基本呈相同高度,露出水面部分应该擦干。·将六根导电杆穿过方电导管,与绝缘手套中的水相接触。■测试绝缘手套:·按下控制电源旋钮,接通控制电源。·操作人员离开机体,用遥控器进行操作。·先按下“A”键,高压表的数值在增大,仪器箱六只电流表的数值也在变大。一直按下“A”键,进行升压,升到8.0KV时,松开“A”键,(因为电机惯性的影响,应提前4~5个字松开“A”键)按下“C”键,此时定时器开始工作。如果六只绝缘手套都合格,当测试时间到达后,试验台开始自动将电压降到零。·如果其中有某个绝缘手套不合格,对应工位的仪器箱电流表数值升到保护电流值时,主回路断开,闪光报警灯亮,对应工位的指示灯J1亮。此时试验台自动降压,待零位指示灯亮后,断开控制电源。·将不合格的绝缘手套取下,按以上步骤重新进行测试。九、控制界面1.控制界面由三部分组成:打印机,液晶显示屏,操作键盘。打印机用来打印测试报告;液晶显示屏显示参数;键盘用来进行操作。键盘共有10个键位,说明键:用于数值的移位,如从十位移到个位或从个位移到十位↓键: 用于数值的增减,如从2减到1或从1增到2;同时用于不同项目的选择。(5)复位:按下后回到开机时的原始状态;(6)测试:选择不同的项目进行测试;(7)确定:对上一步项目或动作及参数进行确认。(8)备用:用于以后开发。(9)设定:对试件的测试电压、泄漏电流及试验时间进行设置;(10)打印:测试完成后,打印出测试报告;
<恩施>天正华意电气设备有限公司<恩施>天正华意电气设备有限公司 全自动绝缘靴手套耐压试验装置恩施
恩施绝缘鞋手套耐压装置帽试验属于抽样试验,分为冲击试验和穿刺试验一、冲击吸收性能试验(1)将帽试验传感器2与控制柜中控制控制板的右插座传感器2接口相接。将头模放在冲击传感器上;帽戴在头模上。(2)在试验前接通电源,按下电源开关。当显示屏上出现开机“欢迎你使用本设备!”画面后,先按校准键,用方向键(↑)(↓)选择传感器2 零点校准按确认键后按复位键跳回开机画面,完成传感器2校零.然后按测试键、用方向键(↑)(↓)选择“传感器2”后按确认键,出现“1#帽”字样,旋转上锤旋钮,报警灯亮时,将圆形冲击锤吸附在电磁铁上,再按确认键便进入测试状态,随后立即旋转落锤旋钮释放冲击锤,砸向帽。并在数秒后显示冲击数据,如该冲击力小于4.900KN,则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。当再做下一只帽时便从按测试键开始重复以上步骤即可。二、穿剌性能试验将一顶完好的帽放在头模上,在试验前接通电源,按下电源开关。旋转上锤旋钮,报警灯亮时,将锥形穿刺锤吸附在电磁铁上, 随后旋转落锤旋钮释放穿刺锤,砸向帽顶中心 100mm范围内,穿剌后观察,如无穿插则试验通过。特别提醒:操作时请保持距离,慎防锤头弹出而砸伤!
恩施绝缘鞋手套耐压装置帽试验属于抽样试验,分为冲击试验和穿刺试验一、冲击吸收性能试验(1)将帽试验传感器2与控制柜中控制控制板的右插座传感器2接口相接。将头模放在冲击传感器上;帽戴在头模上。(2)在试验前接通电源,按下电源开关。当显示屏上出现开机“欢迎你使用本设备!”画面后,先按校准键,用方向键(↑)(↓)选择传感器2 零点校准按确认键后按复位键跳回开机画面,完成传感器2校零.然后按测试键、用方向键(↑)(↓)选择“传感器2”后按确认键,出现“1#帽”字样,旋转上锤旋钮,报警灯亮时,将圆形冲击锤吸附在电磁铁上,再按确认键便进入测试状态,随后立即旋转落锤旋钮释放冲击锤,砸向帽。并在数秒后显示冲击数据,如该冲击力小于4.900KN,则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。当再做下一只帽时便从按测试键开始重复以上步骤即可。二、穿剌性能试验将一顶完好的帽放在头模上,在试验前接通电源,按下电源开关。旋转上锤旋钮,报警灯亮时,将锥形穿刺锤吸附在电磁铁上, 随后旋转落锤旋钮释放穿刺锤,砸向帽顶中心 100mm范围内,穿剌后观察,如无穿插则试验通过。特别提醒:操作时请保持距离,慎防锤头弹出而砸伤!
<恩施>天正华意电气设备有限公司 全自动绝缘靴手套耐压试验装置恩施恩施绝缘鞋手套耐压装置试运行■本试验台具有以下功能:1、被测试件的泄漏电流值及试验时间可人工设定;2、可遥控升高测试电压或降低测试电压,也可遥控停止;3、测试过程结束后,自动完成降压过程;4、具有过电压保护功能;5、采用遥控自动化操作,高低压分离,可靠;6、采用不锈钢专用容器,可同时检测1-6个靴手套试件;7、具有低压侧和高压侧双过流保护功能;8、具有不合格试件指示功能;■接好地线和总电源后,将六根导电杆全部取下,开始试运行:1、按下控制电源旋钮,接通控制电源。2、操作人员离开机体,用遥控器进行操作。先按下“A”键,看高压表的数值是否增大?再按下“B”键,看高压表的数值是否减少?如正常,一直按下“A”键,进行升压,升到一定值时(如8KV)松开“A”键,按下“C”键,此时定时器开始工作,当测试时间到达后,试验台开始自动将电压降到零。证明试验台工作正常。3、再一直按下“A”键,进行升压,当升到保护电压值上限时,设备停止升压。3、在一只盘状容器中加入一半水,放在一号工位,注意底部和绝缘板上的螺丝接触好。将一根导电杆穿过导电方管,拧动星形把手,调节导电杆的位置,使导电杆和盘状容器中的水相接触。按下控制电源旋钮,接通控制电源。4、操作人员离开机体,用遥控器进行操作。先按下“A”键,此时高压表的数值在增大,一号电流表的数值也在增大。一直按下“A”键,进行升压,当一号电流表的数值升到保护电流值时,主回路断开,闪光报警灯亮,一号工位的指示灯J1也亮。证明一号工位过电流保护正常。此时试验台自动降压,待零位指示灯亮按箭头方向旋转控制电源旋钮,断开控制电源。5、同样分别对2至6号工位进行过电流保护测试。6、在测试过程中,按下“D”键,主回路都会断开,闪光报警灯亮,此时试验台自动降压,待零位指示灯亮后,断开控制电源。
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