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球墨铸铁管胶圈使用寿命的外部因素1、运输及储存：运输中处日晒、高温及在空气中储存过长会加快胶圈的老化。胶圈老化破损2、安装：应用拉力器等均匀拉入，而用铲车等强力推入易导致安装不到位或损坏，导致胶圈受压，损坏或受压不均部位会提前老化导致漏水（暗漏）。胶圈老化破损3、润滑剂的使用：普通材质胶圈不耐动植物油等，若采用植物油、洗涤剂等润滑，会加快胶圈的老化。涂刷润滑剂4、输水管道本身所含化学物：如余氯、金属离子等，在水力作用下会聚集在胶圈处，加速老化，同时也对水质造成影响；漏水有这些因素影响的胶圈，在日后运行中一旦遇到外荷载影响（如外压、地质沉降、震动），这种隐患就会转化为失效、泄露，大大降低了管道系统的使用寿命，而胶圈不具备更换的条件。好胶圈是好装难拔，差胶圈是难装好把，很容易顶翻。这可以说是简单的鉴别胶圈好坏的方法了。
球墨铸铁管管件在安装的时候一定要严格的安装以下要点进行安装!①、清理管口：将承口内的所有杂物擦洗干净。②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链;与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。⑦、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长球墨铸铁管管件的办法，用单根钢丝进行安装。
