双机头数控钢筋弯曲中心安装

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<德宏>建贸机械设备有限公司

工作原理使用的时候，首先把钢筋通过钢筋调直机引入到调直加工品台上端来，然后钢筋通过钢筋捋直孔与钢筋捋直块连接，并且通过调直块的作用，调直块在钢筋调直装置的作用下，可以很好的对于钢筋进行调直作用，并且可以通过配筋箱和变速机的作用下，可以控制钢筋调直机和钢筋调直装置的工作效率，当钢筋进过调直之后，并且到块的时候，此时钢筋调直装置会切断钢筋，此时经过调直之后的钢筋会掉落在开口槽的内部，然后通过配筋箱通过液压电机控制液压装置的工作，可以把钢筋输送到自动转移输送系统中。

辽宁阜新数控立式钢筋弯曲中心生产厂家

  本发明的换热筒工装与胀管机构在控制器的指令下配合作业，可以快速完成换热器金属管的胀管操作，其中胀管机构采用滚压胀管原理，能够使胀管后的管口刺；胀管机构相对设置且与待胀管位于同一轴线，同时对同一待胀管的两端进行胀管操作，可使加工后的金属管无位置度偏差，了金属管的合格率以及使用寿命；换热筒工装中多个待胀管的设置，可在一个待胀管胀管完成后，一定角度继续进行下一待胀管的快速加工，当整个换热筒工装上的待胀管全部作业完成之后，直接更换管盘即可，大大了工作效率。

 技术参数

钢筋直径：10—32mm ，二级和三级螺纹钢均可达32mm            弯曲方向：双向

弯曲间距：小500mm                                                       

弯曲 角度：向上180°   ， 向下180°

弯曲速度 60°/秒             移动速度 0.6m/s               长度精度 ±1mm         

角度精度 ±1°               总功率 15KW

设备组成清单（高配） 承料架 1套，电机驱动，链轮传动更省电，自动上料，可载重2T 数控弯曲机头 2台，主机沿用国外技术，立式自动弯曲； 品牌驱动，弯曲力量强大； 两机头同时弯曲，产量高，精度高，省人工； 自动行走机构 2套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动 ，确保钢筋长度精准 电控系统 1套，进口PLC控制，人机界面（触摸屏）； 进口品牌传感器； 程序实用、易学，适合工地工人现场作业 空压机 1台 随机工具及说明书 1套

全自动钢筋弯曲中心性能优势：
1、两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工。
2、弯曲主机采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。
3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。
4、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。

数控弯曲中心要如何操作
1 、接通电源后。
2 、各单机分别试运转并观察其运转情况。
3 、在确保其无异常情况后方可联机启动。
4 、联机启动后，严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器，防止挤手或其他外。
5 、操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态，周围空间要足够大，这样有利于工作人员紧急停车，避免人身设备伤害。
6 、气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整，调整压力应从小到大逐步调整，不可速度过快，

本机是一种主要针对大直径高精度钢筋棒材的下料设备（也可使用于锯切精度要求高的方管槽钢及圆管等型材）能够将钢筋棒材按照需要自动锯切成所需要长度并对下好料的棒材进行分类储存的全自动一体化机器。本机广泛用于建筑高速公路等行业适用于各种规格不同长度的钢筋锯切工作对于规格多批量大的钢筋锯切工作更加适用。本机减少辅助劳动做到加工出的产品长度标准尺寸准确效率高是我公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品国内首创安装简单使用方便。总之我们在设计上力求多样化满足用户需要简约有效以降低成本追求 性价比为用户带来实实在在的效率和收益。

一 产品特点:

1自动化程度高大大降低劳动强度。

2进口PLC结合触摸屏控制界面操作方便。

3全机配备横向上料装置上料方便。

4自动锯切机头适用钢筋范围广可以一次加工满槽钢筋。

5挡板式定尺系统保证定尺精度可定尺任意长度（分为自动和手动）。

6多元化的储料装置可以自由组合料架多仓位组合可以提供多种不同的组合模式增加钢筋存储的灵活性。

7独特的降噪措施减少噪音污染。

8主机头采用集中润滑系统保证可靠的工作状态。

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