二型灌浆料经销商

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一、产品简介 支座灌浆料是一种高性能聚合物改性水泥基灌浆材料，采用了多种有机、无机添加剂，具有超早强、高强、无收缩、高耐磨的等特性。该产品具有很好的施工性能，能够自流找平，可操作时间长，且完工后表面光滑平整，克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点 桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等，特别适合于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。 二、产品特点 1、高流态 完全能够自流找平，不需振捣和抹压，施工方便速度快。 2、和易性好 不但流动性好而且保持时间长；具有很好粘聚力，不分层离析，不泌水。 3、智能保水 在初凝时间内，当拌和好的砂浆在较长时间内不使用而处于静置状态时，能够自动形成保水结构，暂时失去流动而锁住水份，从而防止砂浆分层、泌水。当再次使用时，只需轻轻搅拌就可以恢复流动，流动度基本不损失。 4、无收缩具有膨胀性能，硬化后结构致密，不收缩开裂。 5、早强高强 抗压与抗折的小时强度很高，后期强度超高，且不倒缩。 6、较好的耐磨性及韧性。 7、使用方便，成品为干拌砂浆，在工地加水搅拌即可使用。 三、主要技术指标 1D大于30MPA，3D大于50MPA。28D大于70MPA 四、使用方法 1、基面处理：粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质；修补裂缝等缺陷；基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。 2、根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量，每次拌和量应保证在砂浆失去流平性前全部施工完毕。 3、配合比（重量比）：水：粉料＝0.14～0.15：1 4、搅拌：先将水加入搅拌桶中，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌3-5分钟，使浆料均匀。 5、将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上，自流平即可。流平应在可施工时间内完成，施工后的机具应立即用水冲洗干净。 6、可施工时间视环境温度而定，在20℃时为搅拌完成后30分钟内。注意：通过无法恢复流动性的浆料切忌不可再次加水混合搅拌再用。 7、材料用量2100-2300Kg／m3 五、包装及贮存 支座灌浆料采用防潮包装，净重25kg／袋，保质期6个月；须贮存于干燥通风的室内，注意防潮。 六、应用范围： 1、墙体桥梁基础的改造加固

风电专用灌浆料是我公司独立开发的研究成果，该产品具有无收缩、无腐蚀、高强度、大流动性等优点，已广泛应用于电力、机械、冶金、化工、石油、建筑等行业，效果良好。—、技术性能：1、工作性好：不泌水，在水灰比很低的情况下，仍有很大流动性，可填充全部空隙。2、早强高强：3天抗压强度大于80MPa，28天抗压强度大于110MPa，可在1—3天内安装设备。3、无收缩，粘结强度高，具有膨胀，与钢筋的握裹力28天龄期大于6MPa，确保地脚螺栓和机座（钢结构）基础以及新老混凝土的牢固结合。4、耐久性好：是无机灌浆材料，不老化，对钢筋无腐蚀危害。5、抗油渗：在机油中浸泡30天后，其强度仍增长10%以上，成型体密实、抗渗，适应机座油污环保。二、主要用途：1、大型设备和精密仪器设备地脚螺栓与机座二次灌注。2、钢结构（如钢轨、钢梁、钢柱等）与基础的二次灌浆。3、后张法预应力钢筋灌注及梁、楼梯的加固。4、地铁、隧道、地下室等逆打法施工缝嵌固。三、施工规则：1、预处理及预备工作①对灌浆料部位预先******孔中杂物，灌浆前24小时水湿润，灌注前1小时应吸除积水。②******螺栓（或钢筋）表面油污及铁锈，并调整定位。③使用钢模板、塑胶模板、木模板支护方法与一般工程要求相同。可用胶带密封板缝，以防止板缝漏浆。④如在旧混凝土基面上灌浆，旧混凝土强度不得低于20MPa，并预先将旧混凝土基面凿毛，涂刷一薄层净浆，用户要求时，本公司可提供混凝土界面剂。⑤必要时需预留排气孔。⑥冬季施工时，—10℃以下时应采取措施提高环境湿度。2、灌注方式应根据工程实际情况确定灌注方式，对砂浆和混凝土可采用自重法、高位漏斗法、溜槽法，对净浆采用压力灌注法（除抹面层外），当施工需要的流动度（坍塌度）不太大时，也可采用一般工程的浇筑方式。3、拌合①根据设计配合比，称量各种原材料，加水拌合，用搅拌机拌合时，时间90秒~120秒。人工拌合时，水可分二次加入，拌合时间3min~4min。可根据施工要求的流动度（坍塌度）调整加水量，用水量一般每袋为6.5斤（13%）。每立方米的产品用量是2400㎏。②冬季施工可用不超过50℃的温水拌合。4、灌注按预先确定的灌注方式进行灌注，灌注应连续进行，在初凝前灌注完毕。二次灌浆时应从一侧或相邻的两侧点多下点料，直至从另一侧溢出为止。5、振捣①对大流动性灌浆材料严禁振捣与插捣，防止离析、泌水。②当孔深过大，布筋较密或工程体积较大时，可分层进行。用竹板条拉动导流、排气，允许适当敲击模板，但必须在前一层初凝前就紧接着浇筑下一层。6、养护① 春、夏、秋季施工时。使用早强型，浇注完毕后约30min（终凝后）即进行保湿养护，可以洒水并覆盖塑料薄膜或湿草甸也可以蓄水养护。当整体浇注大型设备基础时，应采用保温、保湿联合养护。使用普通型灌浆材料时，可在终凝后、表面开始硬化时实施养护。② 15℃以下环境温度施工时，应采取保温、保湿联合养护。③ 冬季施工时，浇注完毕后，即覆盖塑料薄膜保水，然后覆盖2~3层草栅或岩棉被等保温。④ 养护期3~7天。7、拆模使用早强型灌浆材料时，春、夏、秋季施工1~3天后可以拆模，使用早强型灌浆材料冬季施工或使用普通型灌浆材料时，拆模时间不少于7天。四、施工中的危险因素及确保质量的关键：1、早强型灌浆材料不得用于耐热、耐火工程及使用温度经常大于100℃的工程。2、对于用料量较小的工程或多个部位或操作费时的工程，切忌一次拌料量太多，拌好的料在初凝后不允许继续使用，也不允许二次加水后再继续使用。3、在任何情况下施工，均必须及时保水养护，防止表面失水过多、过快，如开始有所忽视，应迅速采取补救措施，并延长养护期。4、在低于15℃环境温度下施工时，采取程度不同的保温养护措施是必要的，利于发挥灌浆材料的早强性能。5、本产品保存时，应注意防潮、防湿。6、使用早强或普通型灌浆材料时，不允许自行加入其它化学外加剂，如要求进一步缓凝、早强与更高强度等级等或冬季施工希望使用母料而要求防冻时，应预先告知本公司一并解决。五、包装贮运：1、本剂采用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg，存放在通风干燥处并防止阳光直射，保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。2、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，******、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。

风电灌浆料的灌浆方式/二次加固强度要求风电设备加固灌浆料风力发电基础灌浆料风电灌浆料（支座灌浆料）无收缩风电灌浆料无收缩度风电基础加固二次灌浆料风电基础设备二次灌浆料 风电基础灌浆料；强度 100Mpa以上； 无收缩 无泌水 超流态 无空鼓 风电基础灌浆料是一种用高性能聚合物改性的水泥基灌浆材料，采用了多种有机和无机添加剂，具有很好的施工性能，能自动流平，凝固后，早期强度发展快，具有早强、、无收缩等特点，主要应用于风电设备基础底座灌浆设备安装使用；也可以用于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。C80高强无收缩灌浆料 风电灌浆料 产品特点：A、在工地直接加水搅拌即可使用，施工方便快捷。B、流动性好，保持时间长，具有很好的粘聚性，不分层离析，不泌水。C、具有膨胀性能，硬化后结构致密，不收缩开裂，具有较好的耐磨和韧性。 D、超早强、超：1天、3天、28天抗压强度可分别达到40MPa、60MPa、80MPa以上。风电基础灌浆料使用方法：A、基面处理：灌注前，要把填充空间清理干净，主要是粉尘、油污和其它污垢等；修补裂缝等缺陷时，基面用清水湿润到饱和，但施工时不应留有明水。B、根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量，每次拌和量应保证在砂浆失去流平性前全部施工完毕。C、水料比：水：料=0.13-0.15：1D、搅拌：先将水加入搅拌桶内，然后加入称好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪搅拌，直到粉料全部加完，再继搅拌2-3分钟，使浆料均匀。E、施工：将拌和好的料浆均匀倒于处理好的基面上，自流平即可。流平应在可施工时间内完成，施工后的机具应立即用水冲洗干净。F、养护、灌注完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，关加盖草袋或岩棉被。表面见干时立即浇水，养护期为3-7天。注意事项A、加水量不能过多，以免料浆泌水和离析；打开包装袋后，应尽快将本品用完。B、可施工时间视环境温度而定。在20℃时为搅拌后30分钟内。C、通过搅拌无法恢复流动性的料浆切忌不可再次加水混合搅拌再用。D、材料用量2100-2200kg/立方米。风电基础灌浆料包装与贮存： 本品采用防潮包装袋包装，每袋25kg。应存贮于通风、干燥的仓库内，有效期半年，超过有效期须经试验检测方可使用。

石博士 CGM高强无收缩自流平灌浆材料，具有高流动性、高强度、无收缩、多用途等特性， 为设备安装行业提供设备地脚螺栓锚固，和设备基础灌浆系统；能适用于静载荷、一般动载荷和高 动态载荷等，减少震动或天气变化造成的影响。 4） 灌浆距离较长时，应视实际工程情况分段施工。 3、 灌浆料搅拌 1） 配合比：加水量 12%，每包灌浆料加水在 3kg。 注意：严格控制加水量，盛水用容器应经过事先精密测量的水位线上做好标记或割一条泻水 槽。在低温季节一般需要通过采用热水拌和灌浆料的方法来增加灌浆料的流动性，但 禁 止多加水。 2） 流动性好坏对于灌浆料能否与基础底板充分接触是非常重要的，因此在低温季节一般需要通 过采用热水拌和灌浆料的方法来增加灌浆料的流动性，但 禁止多加水。 3）搅拌 机械方式：使用强制式搅拌机械搅拌。 搅拌方法：充分搅拌至少 5 分钟到混合物完全均匀没有结块。 4、灌浆施工 1）机械及人员的配置应满足整块基础板连续灌浆的要求，宜缩短灌浆时间； 2）搅拌完成后三十分钟内，必须将灌浆料浇入底板下； 3）因公司产品独特的触变性能，当桶中灌浆料静止 3 分钟以上时，必须轻轻摇动容器或新 搅拌灌浆料 15 秒； 4）二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。 5）灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 6）设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后 3~6 小时沿底板边缘向外切 45°斜角。如无法进行 切边处理，应在灌浆料终凝前用塑料或是木制抹刀对表层外露部分进行抹平及压实，以 减少或避免产生裂缝。 5、养护 灌浆料完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖棉被等保温材料，进行保 湿、保温养护。塑料薄膜应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。 养护 时间不得少于 7 天。

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