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产品优势：
●主要用于锯切各种黑色金属和有色金属
●采用双立柱双油缸结构，运动精度高
●结构合理，性能稳定可靠，精度高，是中小批下料的理想设备
●锯切进给采用液压控制，通过调速阀调节，可实现无级调速
●配有大功率蜗轮减速机，动力强劲，可靠性高，能满足长时间运转
●采用液压夹紧工作
●可选配锯带液压张紧，切削速度变频控制
1、节省锯条
锯机运行时产生正常震动，齿轮间隙刚好，锯机功率正常，夹具使用和冷却液的配比恰当能使锯片的伤害降到最小，这样能节省很多锯条。
2、抗震耐磨
锯带张紧采用缓冲垫片压紧，锯带行成软张具有减震功能，锯带使用寿命长，床身采用耐磨材料。
3、操作简单
智慧人机界面及清晰的触摸屏配合高雅操作面板，操作极为简便且效率卓越。
4、进口部件
带锯轮高频淬火，主要电气液压采用进口部件，使用寿命延长5倍以上。
5、液晶触屏显示器
投射式电容多点触控、LED背光的商用液晶触摸显示器，提供宽视角、高分辨率的优秀画质，确保其能够适应各种频繁使用，环境严苛的公共场合。
6、适应能力强
德国进口电机。适应能力强，结构简单，易于调节和控制。
主要技术参数
1、 锯削范围（高*宽） ￠420×450 mm
2、带锯条规格（长*宽*厚）4750×41×1.3mm
3、锯切速度25-75 M/min
4、进给速度 无级调速
5、主电机功率4.0KW
6、油泵电机功率1.5KW
7、水泵电机功率0.04KW
卧式数控金属带锯床基本特点
1）液压送料，龙门带锯床定制，一次送料长度为400mm，龙门带锯床定制，可往复送料。可根据用户要求选定长度。
2）带锯条快速接近工件并自动转入工进锯切速度，抬锯高度随工件大小自动调整，在自动循环过程中可省去很多空车时间。
3）自动计数并显示锯切段数及送料长度。
4）通过设定送料机构的定尺挡块的位置来设定长度，而定尺挡块的位置由数字位置显示器准确地显示出来。
5) 采用光栅尺定位，定位精度高，工件误差小于0.2mm。
6) 具有锯条断带停机等安全防护，龙门带锯床定制，操作更安全，龙门带锯床，避免操作人员意外。
建贸的锯床产品是高质量的工具。为了确保蕞佳性能和使用寿命， 建议选择适当锯条、正确的磨合以及合理的操作程序是极其重要的。
适用范围：
1、刚性机床要兼有故障率低、可靠性好的生产场合。
2、特别适应于高速公路高速铁路钢筋加工场的加工。
3、创新型的结构设计，各种结构优化，钢筋加工场必备。
设备保养：
1、铣刀盘中的铣刀为易耗品，其耗损程度根据钢筋面进刀深度、速度决定。
2、建议钢筋铣入深度为1-2mm。
3、空气压缩机定期放水检测。
4、导入钢筋时慢入至钢筋挡板即可，切勿用刀，以免损伤钢筋。该铣床进给轴为X、Y两坐标控制，主轴为（伺服）动力驱动。能够实现对各种型号规格的钢筋一次装夹，完成夹紧铣平等多种工序加工，适合于多品种、大批量钢筋铣平头的生产，对复杂、高强钢筋端头的加工更能显示其优越性。
锯断面
歪斜 1、锯齿钝化
2、进给过大
3、选齿失误
4、导向磨损，松动
5、张力太小
6、齿部分齿受损
7、导向臂分开太宽
8、齿尖粘结切屑
9、锯带安装歪斜 1、更换新锯带
2、适度减小进给量
3、合理选择锯齿，一般情况下：大料用大齿；小料、薄料用小齿；结构钢材适当选择变齿
4、更换/调整导向块
5、调节张力
6、检查工件硬度和内含过硬渣块，确定加工条件
7、调整导向臂在适当位置
8、检查刷子和切削液
9、重新调整、扶正锯带
通过观察“锯屑”状态判断“进给率”和“带速”匹配的正确与否 通过观察锯切产生的锯屑厚度和形状可以判断锯切时的选齿、给定线速度、进给率（量）等参数是否正确。观察下列三种锯屑：
1、锯屑又厚又重，呈现兰色，盘卷密实，说明锯切数据不正确。是低带速高进给率所至，应提高带速降低进给率；
2、锯屑又碎又薄，盘卷松紧不一，说明锯切数据不正确。是高带速低进给率所至，应降低带速增大进给率；
3、锯切产生厚薄均匀，盘卷松紧适当，如同弹簧般的螺旋状锯屑，说明锯切数据正确。
