优选：承插单支盘三通基地

今年球墨铸铁管 球墨铸铁管件价格剧烈波动，市场调整不足，淡水河谷、力拓和必和必拓主流矿山继续进行扩张政策，押注高成本生产商终将被排挤出市场，随着进口矿持续下跌，国外非主流矿山也加快停车，预计12月份在进口矿价格将会出现小幅反弹，且在此的带动下，成本也将以稳中上涨。后期钢市面临的不利因素较多，季节性以及年内资金紧张将对需求形成压制，虽然上月央行出台降息政策，降息确实降低了行业融资成本，但对于钢铁行业来说，资金紧张局面难出现实质性的缓解，且年末，钢企及中间商们资金会更加趋紧，这对后期钢价走势是非常不利的。市场供需矛盾依旧尖锐，不过成本反弹或将对钢价形成支撑，总的来看，后期在弱势中盘整。今天市场成交依然清淡，天气逐渐转冷，加之连续阴雨天，市场成交量更是冷清。上周央行突然降息提振市场信息，但是持续性还有待时间的考验。现在商家由于今年的行情都持谨慎的态度，加上北方市场因天气转冷已经变得需求乏力，新疆等外围钢厂的冲击加大；再者钢厂的利润空间犹在，生产力很高，各个钢厂之间的竞争也开始激烈，市场价格的支撑力度变小。

球墨铸铁管敷设施工工艺标准球墨铸铁管敷设施工工艺标准适用范围适用范围本标准适用于一般室外燃气管道，工作压力不大于城镇管道安装。不适用于液化石油气管道。施工准备施工准备材料球墨铸铁管管材及管件应符合现行标准《离心铸造球墨铸铁管》和《球墨铸铁管件》的规定。管材必须有合格，且批量、批号相符。检查管材、管件外形尺寸是否符合允许偏差且无损坏、无裂缝等。橡胶圈（环）应形体完整、表面光滑，无老化、变形、扭曲现象。管口密封、润滑材料应使用合格产品，并有合格证。球墨铸铁管管材、管件运输管材、管件搬运和长途运输时要妥善捆扎，每根管子捆扎不应少于个部位，管材两端要严加保护，防止受到振动和撞击。管材、管件在装卸过程中，应轻起轻放，严禁碰撞。管材宜采用机械装卸，当采用人力装卸时，对管材不得任意拖拽或抛摔，严禁管材自由滚落，禁止野蛮装卸。球墨铸铁管管材、管件存放应将管材卸在靠近安装现场不影响土方开挖的地段，减少二次搬运，有条件时一次入槽，沿沟槽一字排放。堆放场地必须坚实平坦，不同规格的管材、管件应分别排放。管材应平放在地面上，并应采用软质材料支撑，离地面距离不应小于，支撑物必须牢固，直管道等长物件应做连续支撑。管材可分层堆放，并捆扎、支撑牢固。当≤时堆放不宜超过三层；工艺流程下管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→安装机具→在插口外表面和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查操作方法清理管口：将承口内的所有杂物擦洗干净。清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝绳进行安装。检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。

球墨铸铁管敷设施工工艺标准球墨铸铁管敷设施工工艺标准适用范围适用范围本标准适用于一般室外燃气管道，工作压力不大于城镇管道安装。不适用于液化石油气管道。施工准备施工准备材料球墨铸铁管管材及管件应符合现行标准《离心铸造球墨铸铁管》和《球墨铸铁管件》的规定。管材必须有合格，且批量、批号相符。检查管材、管件外形尺寸是否符合允许偏差且无损坏、无裂缝等。橡胶圈（环）应形体完整、表面光滑，无老化、变形、扭曲现象。管口密封、润滑材料应使用合格产品，并有合格证。球墨铸铁管管材、管件运输管材、管件搬运和长途运输时要妥善捆扎，每根管子捆扎不应少于个部位，管材两端要严加保护，防止受到振动和撞击。管材、管件在装卸过程中，应轻起轻放，严禁碰撞。管材宜采用机械装卸，当采用人力装卸时，对管材不得任意拖拽或抛摔，严禁管材自由滚落，禁止野蛮装卸。球墨铸铁管管材、管件存放应将管材卸在靠近安装现场不影响土方开挖的地段，减少二次搬运，有条件时一次入槽，沿沟槽一字排放。堆放场地必须坚实平坦，不同规格的管材、管件应分别排放。管材应平放在地面上，并应采用软质材料支撑，离地面距离不应小于，支撑物必须牢固，直管道等长物件应做连续支撑。管材可分层堆放，并捆扎、支撑牢固。当≤时堆放不宜超过三层；工艺流程下管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→安装机具→在插口外表面和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查操作方法清理管口：将承口内的所有杂物擦洗干净。清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝绳进行安装。检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。