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      一种石油裂化管运输小车作方法【一种石油裂化管运输小车,包括底板,万向轮,所述的底板两侧通过折页连接有挡板,所述的挡板上设有插销,所述的底板上设有与插销配合的插孔,所述的底板底部前后两端分别通过支架连接有。本实用新型结构简单,使用灵活,将本实用新型放置在需要运输的石油裂化管一侧,将一侧的挡板打开,形成斜坡,将钢丝绳分别绕过石油裂化管后,将钢丝绳上的挂钩挂到圆环上,摇动摇把可以钢丝绳缠绕,将石油裂化管拉到小车上。背景】[0002]钢铁生产过程中,需要制作成一些石油裂化管进行销售,从制作到完成再到销售中间,需要将石油裂化管运输到仓库进行保存,目前在运输过程中,采用的运输工具多为大型,运输到一些小型石油裂化管采用大型设备则不是很方便。说明】一种石油裂化管运输小车【领域】[0001]本实用新型涉及一种钢铁类工具,具体的说是一种石油裂化管运输小车。[0004]为达到上述目的本实用新型的方案是:一种石油裂化管运输小车,包括底板,万向轮,所述的底板两侧通过折页连接有挡板,所述的挡板上设有插销,所述的底板上设有与插销配合的插孔,所述的底板底部前后两端分别通过。[0005]本实用新型的有益效果是:结构简单,使用灵活,将本实用新型放置在需要运输的石油裂化管一侧,将一侧的挡板打开,形成斜坡,将钢丝绳分别绕过石油裂化管后,将钢丝绳上的挂钩挂到圆环上,摇动摇把可以钢丝绳缠绕,将石油裂化管拉到小车上。具体实施方式】[0007]根据附图做进一步说明一种石油裂化管运输小车,包括底板1万向轮2所述的底板I两侧通过折页3连接有挡板4所述的挡板4上设有插销5所述的底板I上设有与插销5配合的插孔6所述的底板I底部前后两端分别。[0008]使用本实用新型的时候,将小车放置到石油裂化管一侧,将一侧的挡板4打开,使挡板4地面与小车之间形成坡面,将钢丝绳11分别绕过石油裂化管将挂钩12挂在圆环13上,摇动摇把9缠绕钢丝绳11将石油裂化管拖至小车上,摇把9中段设有隔板10隔板10两侧分别设有钢丝绳11两个钢丝绳11分别绕过石油裂化管两端,拖拉过程中可以防止石油裂化管走偏。




        本步骤中,矫直温度为900℃。4分段:采用分段剪机组队矫直后的石油裂化管进行分段。5切头尾:机床上将石油裂化管的两端切削平整,具体地,通过切头尾将矫直后损坏的部分切掉,由于本实施例在荒管冷却后,直接进行矫直,矫直后分段,通过切头尾将损坏的部分切掉,因此该新工艺方法对石油裂化管成材率没有影响。6喷印、入库。从以上实施例可以看出,本发明实施例通过加工工艺,使现有的非快开式矫直机能够使用,矫直机成本可降低30%,节省了投资。而且,通过采用新工艺,长尺荒管冷却后,直接进行矫直,矫直后分段,通过切头尾将损坏的部分切掉,因此该新工艺方法对石油裂化管成材率没有影响。本实用新型涉及石油裂化管加工领域,具体涉及一种新型石油裂化管轧机。背景:石油裂化管往往需要由粗管加工成各种细管,以满足生产和使用需求。



       大跨桥结构损伤识别的多个环节,主要创新点有:1用时域NExT-ERA 法识别结构模态参数,完善了其理论,并通过a定义并使用一个新的相关估计的公式,b利用稳定图中不同系统阶次识别的模态参数的算术平均,提高模态识别精度并形成了改进的NExT-ERA 法。推导了从白噪声激励下含测量白噪声的结构反应时程进行模态识别时的有限采样误差。2定义并用等价奇异值和等价向量推导了稀疏模态、化肥专用管小阻尼比时大维数Hankel阵的奇异值和奇异向量与模态参数的对应关系,简化了已有误差公式,推导改进NExT-ERA 中模态参数有限采样误差受测量时长、采样频率、噪比和奇异值等影响的规律。据此提出稳定图法和奇值法选择识别的高精度模态。3提出一个用完备的振型构造的单元模态应变能指标,不但能定位梁式结构的多处损伤,还能指示抗弯刚度分量折减的损伤程度。针对西堠门悬索桥可能发生的损伤,比较了基于完备振型的该指标、坐标模态保证准则和模态柔度差以及基于响应的小波包组分能量变化率识别损伤的能力。比较了三种模态扩展方法,以将有限测点上的不完备振型扩展到全部自由度,并用扩展振型构造不完备模态应变能指标;直接用不完备振型构造不完备模态柔度差指标,石油管的损伤识别能力;然后研究了用改进的遗传算法优化传感器布点,使前述不完备损伤指标对结构可能的损伤灵敏,又提出使扩展模态误差小的传感器布点方法,验证了 布点下不完备损伤指标的识别能力。上述工作是对损伤识别各个环节中方法的系统研究。




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