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型钢异型钢是钢材四大品种(板、管、型、丝)之-。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(异型钢)。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等:后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目求又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。普通型钢由普通碳素结构钢和普通低合金结构钢生产。优质型钢由优质钢加工制成的型材。优质型钢虽然材质繁多，但品种简单，绝大多数是圆钢，此外，也有方钢、扁钢、六角钢、中空钢等。另外型钢还包括冷弯型钢，它是用普通碳素钢、优质碳素钢或低合金钢钢板或钢带经过一定的冷弯成型制成的型钢。大型型钢:大型型钢中工字钢、槽钢、角钢、扁钢都是热轧的，圆钢、方钢、六角钢除热轧外，还有锻制、冷拉等。工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和佥属结构，如厂房、桥梁、船舶、农机车辆制造、输电铁塔、运输机械，往往配合使用。异型钢中拖拉机大梁槽钢:钢桩钢用于水利建筑和矿山工程;拖拉机工程机械履带板，中凹扁、球扁钢等。这些异型钢由于接近零件或成品的形状和尺寸，可以大大减少机械加工、保证产品质量、并节约金属。
冷拉型钢异型钢的可成形性由退火决定。由于冷轧工艺显著提高了材料的硬度，使得其成形困难，所以进行退火是为了通过在钢中诱导再结晶结构来提高产品的延展性。在退火过程中，线圈被堆叠和覆盖的盒子一起退火，被称为批量退火。还有一种是连续退火工艺，在退火过程中线圈被连续处理。根据产品的具体要求，JFE采用上述两种退火工艺，先进的计算机辅助教学高度计算机化，具有自动质量保证设备的特点。通过轧皮机轻轻轧制轧皮辊，防止拉伸应变的缺陷，改善了产品条形，并调整了机械性能。皮辊轧制也是用于生产哑光和光亮的整理产品。完成后操作后，再在卷绕线上加工线圈，将其切割成产品线圈。在规定的重量或切割线上，它们被切成指定尺寸的纸张。检查产品厚度、宽度、形状和表面质量，并利用终点线的试样测试机械性能。
1)钢结构连廊单榀桁架重量大，异型钢，安装高度高，无法在高空用塔吊直接吊装到位。采取地下室顶板结构加固，地面拼装的方法。2)钢结构结构连廊整体高约100米，高度高，不确定因素多。采取测量，计算机模拟确保顺利实现。3)钢结构连廊整体层数达到三层，使得在高空的对接口多，大大地增加了对接难度。采用主桁架直接进行接口对接，其他构件在其对接完毕后，再进行安装。4)钢连廊两侧塔楼不等高，沉降不一致，连廊应力应变难以控制，采用分阶段连接，沉降稳定后终焊接。5)钢连廊属于异形钢结构，重心难以确定，受力计算及同步比较复杂，通过采用SAP2000技术对结构进行模拟分析，采用计算机自动控制同步。
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针对冷拉型钢异型钢在冲压加工后出现的表面不光滑，甚至是开裂现象进行了分析，得到的结果是，由于目前设备、材料及工艺技术操作难于掌握，冷拉后表面硬度加硬，没有退火处理，在冲压高强度下钢材延伸率超过了冷拉钢韧性，所以在调质过程中容易使产品产生开裂事故。 通常情况下，成分偏析、气体和夹杂物的存在以及锻造温度和锻造比等掌握不当的时候，问题发生的就比较多。由于冷拉型钢的原材料常存在带状偏析，当经过热压力加工后仍保留有成分偏析，经淬火后这种偏析可从退火组织中看到。而且正是因为有偏析，才使得冷拉型钢在氧化性气氛中加热接近固相线，容易产生析出物或杂质等，成为缺陷产生的主要原因。已经有研究表明，冷拉型钢因锻造工艺、热处理工艺等问题，淬火后获得混合组织和复杂的应力分布，才会造成开裂现象的发生。对易开裂的工件，是采用可控气体多用炉进行等温淬火、高温回火等，这样效果才会更加稳定。
