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众所周知,岩棉制品的强度,特别是抗拉强度,对于抗风压是非常重要的。但对于建筑保温领域的岩棉应用,市场存在一种错误思维:以外墙外保温系统为例,密度大的岩棉制品,其机械强度必然更优,要想机械强度就必须岩棉材料的密度,所以在我国很多的地方技术规程或标准中,均对外墙外保温系统中所使用的岩棉板提出了密度要求,可这样一来,过高的密度势必造成导热系数的上升,从而削弱了岩棉板的保温隔热性能,也给施工安装带来不便。其实在欧洲市场,已经出现了针对这一问题的解决方案.
    究竟如何才能既获得更高的机械强度和低导热系数,又能够降低岩棉板的综合密度呢?我们不妨来借鉴一下欧洲成熟和先进的经验。欧洲地区岩棉发展起步早,技术水平领先,且80%的岩棉制品被用于建筑保温领域,拥有成熟的应用经验。在屋面及外墙保温领域,欧洲已并研发并应用了一种被称为定向岩棉板的产品,很好的解决了岩棉制品在机械强度、密度和导热系数间的平衡问题:在维持相对较低的平均密度基础上,尽可能的将导热系数降低,甚至可降低10%以上,同时不牺牲材料的机械强度。定向岩棉板系列产品已在欧洲广泛应用到屋面、外墙等建筑外围护结构的保温隔热领域。与常用岩棉制品相比,重量可减轻15%以上,因此在搬运过程中将更为方便,施工更加便捷,外墙的荷载也更少。




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岩棉板是由玄武岩经高炉融化成液状,经高速离心棍甩丝,经高速风流喷吹,形成纤维细度小,柔韧性强的岩棉板纤 维,经喷吹布棉法,用岩棉板合成专用胶将其喷入岩棉纤维中,将岩棉纤维合成,然后经定速摆锤,匀速布棉法将岩棉纤 维布棉,经履带转速控制,上下履带压制法,压制成岩棉板,岩棉板的密度高低由履带转速控制,及摆锤落棉量决定。岩 棉经摆锤布棉后,由履带上下压制法,传送至高温烘干炉中,将其烘干,制作成岩棉板后。传送出烘干炉,经高速切割锯 纵向切割成为宽度均匀的岩棉板长板,后经高速切割锯由电脑控制,横向切割成长度相同的岩棉板。红经传送带传送至 包装设备。由设备自取法将岩棉板单板重叠成固定包装数量的岩棉板。后经传送带将岩棉板送至包装平台,经传送至热塑 模包装过程,设备自动用岩棉板热缩专用膜将岩棉板包裹,由传送设备将热缩膜包裹岩棉板送至热缩收缩炉,经高温烘制 使其收缩膜自然收缩,将岩棉板严紧包裹,再由传送设备传送至运输车,运输至岩棉板存放库。这样整个岩棉板制作过程 就已完成。




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岩棉板玻璃棉管让利客户

岩棉板的特性比较的稳定,而且其应用了比较好的有机硅材质作为一种具有特殊防水、防潮的特殊防水剂,在应用中可以大大提高岩棉材质的使用属性,并不断推进其应用中的特殊性能,将复合属性发挥到很好的水平。
能够有效抗衰老和抗水侵蚀的憎水岩棉板:一般而言,保温的结构都是充斥着大量的孔隙和空气的,这些孔隙的存在会在材料内部形成一个又一个人们但是又是一只叠加的热阻。这样在经过一定厚度保温材料之后,热阻已经变得很大,这样热流就会变得很小,达到保温的目的,而一旦是用水浸泡过之后,其内部孔隙被水填充,失去了热阻的材料保温性能大大降低,这也是憎水岩棉板研发和生产的理由。
实际工况中,各种保温材料与水接触的几率是十分大的,不仅因为水是工业中的一种重要的工质,而且在日常环境中也会时不时的下雨,这样像岩棉板这样能够有效的防止水渗入在结构之中从而避免结构性能受到破坏的材料成为一种难得的产品。
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