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聚丙烯纤维能够在混凝土中发挥其作用，成都聚丙烯纤维很大程度上取决于纤维单丝在混凝土中的数量及其均匀分布。由于纤维的表面覆有专门的膜层，成都聚丙烯纤维可使数以千万计的单丝纤维在混凝土中非常均匀地分布。为此，在一般情况下，纤维在混凝土中的掺量不必太高，1m3中掺加0.6-1.2kg即可。设取纤维的掺量为1m3混凝土加入0.9㎏聚丙烯纤维，如何计算在混凝土里添加聚丙烯纤维的量则1m3混凝土中单丝纤维（长度规格12mm）的数量即可达到将近2亿根。成都聚丙烯纤维在水泥混凝土专用纤维的应用中掺加粉煤灰或硅粉增加抗冲耐磨强度和抗裂。据权威实验中心所做的配比试验，在掺加20%粉煤灰和优质聚丙烯纤维0.6/0.9/1.2kg /m3掺量的情况下，抗冲磨强度分别增加6—18%。南京水科院的试验证明，聚丙烯纤维和硅粉共掺，可以更有效地提高混凝土的抗冲磨性能33-58%。
要真正认识每一种材料的特性和优劣，强调一种材料排斥另一种材料的做法是行不通的。材料是不断变革的，要不断认识和使用新的材料。只有充分发挥材料的复合效应，才能综合解决工程中所遇到问题。
聚丙烯纤维聚酯纤维是专为增强沥青混凝土研发生产的防裂增强新材料，它是采用100%聚酯合成材料，经独特工艺加工而成的束状合成纤维，成都聚丙烯纤维具有强度高、耐腐蚀、耐高温、化学稳定性强，与沥青握裹力强等优点，加入沥青混凝土中，经搅拌可形成数量巨大的纤维单丝的立体分布，起到加筋和桥接的作用，以有效的提高沥青混合料的力学性能，防止沥青混凝土的开裂。
随着我国交通基础设施的大规模建设，特别是高速公路建设的飞速发展，沥青路面已占有越来越重要的位置，伴随着公路交通量的增大，通行载荷的增加，交通的渠化等等，对高等级沥青路面的工程质量和耐久性提出了更高的要求。成都聚丙烯纤维为避免沥青路面经常出现的早期破损，如车辙、开裂、坑槽等病害而影响其使用寿命，近年来，将工业化生产的聚酯纤维作为加强材料应用于沥青混凝土中，已得到了我国交通行业内及公路研究部门的普遍关注和广泛认同。
主要原理
●它起到加强筋作用，聚酯纤维乱向分布，相互搭接对混合料形成网络缠绕，能有效克服骨料的滑移，阻碍裂缝的产生。
●起到吸附沥青的作用，由于纤雄比表面积大，它能吸附沥青中的油分，增加其粘度和粘附力。
●起到稳定作用，由于纤维高温稳定性强，在夏季高温时它能明显阻止沥青流动，对沥青起到高温稳定作用。
●增粘作用，提高粘结力，增强沥青与矿物料的粘附性，通过油膜的粘结，提高集料之间的粘结力。
●起到增韧阻裂作用，因为聚酯纤维模量值离，延伸力强，具有有效的应力分布及阻裂功能，能有效防止低温脆裂。
应用领域
●沥青路面面层
●旧沥青路面罩面
●旧水泥路罩面
●路面冷补、灌维等
●桥面铺装、收费站路面铺装等
●墙体砂浆面层
聚丙烯纤维我们也有一个俗称"丙纶"，成都聚丙烯纤维聚丙烯纤维除了在纺织职业中运用广泛，一起在建筑工程中它具有抗紫外线、抗老化、抗碱性强、弹性模量大、抗拉强度高、化学稳定性好等等，所以在建筑职业很受欢迎。那么很多人会有疑问聚丙烯纤维与胀大剂有什么不一样，今天我们就针对这个论题一起来看看。
聚丙烯纤维：混凝土掺入聚丙烯纤维后，混凝土的抗渗性进步这是因为不同介质在不同孔径中的传输机理不同。因为毛细效果而充水后压力水的浸透符合达西方程介质是以一个一个分子或许离子迁移的即因为吸附的分散。
聚丙烯纤维的效果：进步耐性：聚丙烯纤维可大大进步混凝土的耐性，进步抗裂变形能力特别对于改进脆性也有重要的含义。
进步抗渗功能：聚丙烯纤维可有用按捺混凝土或砂浆的前期干缩裂缝及离析裂缝的产生和延伸，大大进步了混凝土或砂浆的密实性，然后进步混凝土或砂浆的抗渗功能。
聚丙烯纤维掺在混凝土或砂浆内部构成均匀的乱向支撑体系，能有用阻挠混凝土砂浆内原生裂缝的产生和发展削减裂缝的数量和尺度有用阻挠骨料的离析，成都聚丙烯纤维保证泌水均匀阻挠沉降裂缝的构成。
进步抗冻功能：参加聚丙烯纤维能在混凝土内部引进微量空气，这样因冻融循环导致混凝土胀大缩短而损坏的游离水，能够进入这些微气泡中然后下降前期冻融损害；一起还能够缓解温度改动而引起的混凝土内部应力的效果阻挠温度裂缝的扩展。
进步耐磨功能和抗冲击功能：聚丙烯纤维能有用地控制混凝土拌合料的泌水现象下降水泥颗粒、砂粒的离析效果，改进公路界面的粘结功能构成更为牢固的混凝土外表。并且一起能吸收冲击能，有用削减裂缝增强介质材料连续性削减冲击波被阻断引起的局部应力会集现象。
聚丙烯纤维混凝土是土木、水利等建筑工程的基础材料，成都聚丙烯纤维混凝土开裂现已成为土木建设工程的通病。在相对湿度（RH）＜65%时，裂缝宽度小于0.5mm，在RH＞65%时裂缝宽度小于0.3mm，尽管这对混凝土结构不会带来大的危害，但混凝土结构受到载荷作用后，裂缝将会变宽，无害或少害裂缝将会变成有害裂缝。有害裂缝不仅影响到混凝土结构的使用安全，同时也会缩短混凝土构筑物的服役寿命，带来巨大的经济损失。
混凝土开裂，结构承载能力下降。混凝土开裂将改变结构的受力条件，导致结构局部甚至整体发生破坏。裂缝随着环境载荷作用的不断变化将削弱混凝土建筑物的刚度。混凝土开裂还会降低结构的抗震能力，威胁结构的整体稳定性和安全性。混凝土开裂，结构耐久性能的劣化分为三个阶段。阶段一，混凝土的损伤及开裂增大了渗透性，降低了结构保护层的有效厚度；阶段二，渗透性的增加加速了环境中侵蚀性介质、空气及水分在混凝土结构中的传输；阶段三，混凝土性能劣化，内部钢筋锈蚀，结构服役寿命缩短。
导致混凝土开裂的因素很多，从受力角度分析，主要来自如下三个方面：直接应力的作用、间接应力的作用、混凝土早期变形产生的应力作用。成都聚丙烯纤维图一展示了时科纤维阻止混凝土开裂的机理。当混凝土开裂时，纤维1的断裂、纤维2的拔出、纤维3架桥在裂纹的两端、纤维4与混凝土脱粘，会有效的吸收混凝土开裂的能量，减小裂纹的间距，减少裂纹 的应力，纤维5则进一步阻挡了裂纹 的前进，从而彻底阻止了裂纹的扩展。当混凝土持续受到外力时，裂纹只能从其他地方重新产生，如6号位置上，而重新产生的裂纹则还会继续被纤维阻止扩展。
