更新时间:2024-12-28 21:54:29 浏览次数:4 公司名称: 豫北钙业有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 550/吨 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 85888 |
运费说明 | 买家承担 |
最小起订 | 10 |
质量等级 | 工业级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 优等品 |
产品品牌 | 豫北钙业 |
产品规格 | 25kg |
发货城市 | 新乡 |
产品产地 | 强盛环保 |
加工定制 | 可以 |
产品型号 | 325目 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 25kg |
产品颜色 | 白色粉末 |
质保时间 | 180天 |
外形尺寸 | 无 |
适用领域 | 涂料化工, |
是否进口 | 是 |
质量认证 | 优 |
产品功率 | 无 |
工作温度 | 常温 |
含钙量 | 90% |
细度 | 325目 |
白度 | 85 |
品牌 | 豫北钙业 |
发货地 | 河南新乡 |
CAS登录号 | 1305-62-0 |
熔点 | 580 ℃(失水,分解) |
酸碱性 | 强碱 |
PH值 | 12 |
成都钙基脱硫剂-可寄样品 <成都>豫北钙业有限公司
工业级氢氧化钙澄清的水溶液是无色无嗅的碱性液体,PH值12复合碱可替代氢氧化钠(烧碱)工业纯碱(碳酸钠),它的优势在于价格要比烧碱和纯碱便宜很多,性价比也高很多。复合碱在处理污水方面的效率完全能代替氢氧化钠(烧碱),甚至比烧碱效果更好,而且用料更省。比如说处理一升的污水,复合碱的用量只是烧。 碱的二分之一多点。该产品属无机碱性腐蚀物品。应贮存于阴凉,通风,干燥的库房中,包装完整密封。注意防潮湿,防雨淋,防晒。避免与酸类接触。装卸时要轻拿轻放,防止包装破损。失火时,可用砂土,各种灭火器扑救。根据客户要求调节生产。 橡胶用重质碳酸钙粉400目,白度:93%,碳酸钙含量:96%,碳酸钙是橡胶工业中使用量填充剂之。碳酸钙大量填充在橡胶之中,可增加其制品的容积,并节约昂贵的天然橡胶,从而大大降低成本。碳酸钙填入橡胶中,能比纯橡胶硫化物更高的抗张强度,撕裂。
成都豫北钙业工业级氢氧化钙消石灰粉能和某些盐反应,生成另一种碱和另一种盐。石灰消化法:将石灰石在煅烧成氧化钙后,经精选与水按(3~比例消化,生成氢氧化钙料液经净化分离除渣,再经离心脱水,于150~300℃下干燥,再筛选(120目以上)即为氢氧化钙成品。其CaCO3。 →CaO+CO2↑CaO+H2O→Ca(OH)2日本 石灰消化法生石灰(CaO ) 0.840 主要化学方程式有:⒈消石灰粉溶液和饱和碳酸钠溶液反应能够生成氢氧化钠:Ca(OH)2 + Na2CO3=2NaOH+CaCO3↓,这个反应可以用来制取少量烧碱。 ⒉消石灰粉和二氧化碳的反应Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O(这是石灰浆涂到墙上后氢氧化钙与二氧化碳发生的反应,墙会“冒汗”就是因为生成了水H2O,墙变得坚固是因为生成了碳酸钙CaCO在乡下有时为了使墙更快变硬,就在刚刷好的屋里烧炭生成二氧化碳CO2(C+O2=(点燃)CO。
有氟其实是对人体有益的,比如生活用水中含有氟的话可以给人体带来所必需的氟元素,但是当水体中的氟过量的话(超过0.5~1 mg则会对人体生产疾病,我们把废水中氟含量超过1 mg/L定性为氟超标,需要将氟处理到在正常标准值之间才予以排放。而对于含氟废水的处理,我们通常采用的处理方法是化学沉淀法与化学吸附法,今天重点讲采用 工业级氢氧化钙进行含氟废水沉淀处理。 熟石灰处理含氟废水熟石灰属于强碱性絮凝剂,在废水中具有调节PH值的功能外还具有很好的絮凝沉淀功能。 氟超标的废水中熟石灰除氟的主要污染物为氟化钙与。其中是属于强酸性的化合物,刚好能与熟石灰(氢氧化钙)进行中和反应,生成非溶解性物质氟化钙沉淀。
成都豫北钙业工业级氢氧化钙占地面积大,一次性建设投资相对较大。氧化钙湿法脱硫工艺比其它工艺的占地面积要大,所以现有电厂在没有预留脱硫场地的情况下采用该工艺有一定的难度,其一次性建设投资比其它工艺也要高一些。吸收剂资源丰富,价格便宜。作为氧化钙湿法脱硫工艺吸收剂的石灰石,在我国分布很广,资源丰富,许多地区石灰石品位也很好,碳酸钙含量在90%以上,优者可达95%以上。在脱硫工艺的各种吸收剂中,石灰石价格 ,破碎磨细较简单,钙利用率较高。 脱硫副产物便于综合利用。氧化钙湿法脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏。在日本、德国脱硫石膏年产量分别为250万吨和350万吨左右,基本上都能综合利用,主要用途是用于生产建材产品和水泥缓凝剂。脱硫副产物综合利用,不仅可以增加电厂效益、降低运行费用,而且可以减少脱硫副产物处置费用,延长灰场使用年限。技术进步快。近年来国外对氧化钙湿法工艺进行了深入的研究与不断的改进,如吸收装置由原来的冷却、吸收、氧化三塔合为一塔,塔内流速大幅度提高,喷嘴性能进一步改善等。通过技术进步和创新,可望使该工艺占地面积较大、造价较高的问题逐步得到妥善解决。
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