干燥:生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。旋风分离:原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和机将物料输送到相应的设备。制粒成型:生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机，功率%kW，产量可达1.5吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吻立方米。本系统配置3台制粒机，其中2台使用，一台备用。冷却:出料生物质时颗粒燃料温度高达80-90 0C，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经
燃油水分高的设计值与实际运行偏差太大。由于缺乏早期生物质锅炉的设计经验，燃煤锅炉的含水量设计在15%以内，实际运行时送入锅炉的混合物含水量在45%左右。因此滨州燃料入炉产生的烟气量远大于设计值，存在引风机出力不足的问题，导致锅炉一、二次风量不能按要求分配，造成燃料燃烧不充分；其次，燃料中水分太大，刚入炉不容易着火。烘烤一段时间后，水变成蒸汽。一旦炉排震动，聚集在料层下的水蒸气瞬间释放出来，容易形成正压。将滨州燃料从炉排上提起，进入炉渣系统。同时，大量热烟气逆向进入筒仓，造成筒仓爆燃，导致锅炉停炉事故时有发生。解决方法:做好市场调研，掌握颗粒燃料的正常水分含量，以便制定采购标准，做好燃料采购工作；其次，根据热值与水分的关系，可以根据热值制定新的干燥工艺。如果表明滨州高爆燃料干燥效果明显，可以减少高爆燃料干燥后的现象。
在环保的大趋势下，社会对于更行业领域的环保要求不断提高，而燃烧供热作为社会生产生活必不可少的关键活动，称为环保改革的重要项目。为迎合环保性燃烧供热需要，生物质颗粒燃料的系列的生物质燃料就获得了广泛关注与推广使用。滨州生物质颗粒主要为木屑、花生壳、稻壳、秸秆、棉籽壳等经过特殊技术处理后，生产得到的统一形状的燃料颗粒产品。作为一种新型节能能源，在锅炉燃烧中具有较大的发展前景。生物质能源颗粒具有燃烧量大特点，碳化后发热量极高。与燃煤材料相比，生物质能源颗粒纯度更好控制，一般不会含有其他不产生热量的杂物，且不会含有碳矸石、石头等杂质，具有极高的燃烧效率。另外，还具有清洁、以及工艺简单等优点，与燃煤相比更清洁，锅炉燃烧时加料方便，可以解放人力，提高工作效率。且在生物质能源颗粒燃烧后，产生的灰烬品质也比较高，可以当做钾肥回收利用。与传统燃料相比，具有经济性与环保性优势，满足可持续发展理念。但是仅仅对燃料进行改良是远远不够的，生物质颗粒的利用还带动了生物质锅炉的改良发展。利用传统燃煤锅炉，进行燃生物质锅炉改造，与传统燃煤锅炉相比，具有更高的节能环保效益，符合社会发展政策要求。
冬天即将来临，也是取暖用生物质滨州颗粒燃料的较多的时候，也是它的功能材料使用旺季，在此时肯定会储存更多的燃料，如何保存才能更好的保护它的使用性能呢？滨州颗粒燃料现在可选用的取暖燃料有很多，碳、天然气、木材、生物质颗粒燃料等，这些燃料的使用从经济价值来说颗粒燃料更值得选用，还是环保型燃料，也是当下所倡导选用的，冬季天气干燥，虽然不用太过担心受潮的问题，但也不能忽视，可以选用塑料袋、纸袋、或是编织袋进行包装的，也是隔绝空气中的水分，颗粒燃料如果遇到水分会松散，不利于后期的使用。保持滨州颗粒燃料的干燥性，在雨雪天气做好防潮工作，此时的天气变得潮湿，一定要做好防潮工作，也要注意燃料中的水分变化，水分不要太多，一冷一热容易变质，影响后期的使用，保存在干燥的环境下更利于使用。