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本溪灰钙粉是在上世纪80年代开始在建筑涂料中应用的。当时我国的建筑内墙涂料品种主要是聚乙烯醇类涂料，这类涂料中加入以质量计为10％～25％的本溪灰钙粉后，涂膜的耐水性和耐洗刷性显著提高。这类涂料曾有许多不同的商品名称，但其技术实质是本溪灰钙粉的应用问题，即以聚乙烯醇缩醛胶作为涂料的有机成膜物质，将本溪灰钙粉经过适当的处理后加入涂料中[1～5]。本溪灰钙粉在涂料中除了提高耐水性和耐洗刷性以外，还能够显著提高涂料的遮盖力。下面是当时使用的比较典型的聚乙烯醇-本溪灰钙粉涂料的配方（质量计）：水12％～30％；硫酸钾铝（明矾）0.8％～1.6％；膨润土0.5％～3.0％；纯碱（NaCO3）0.08％～0.15％；本溪灰钙粉12.0％～18.0％；轻质碳酸钙5.0％～7.5％；滑石粉3.0％～6.0％；硅灰石粉3.0％～6.0％；立德粉3.0％～5.0％；基料（聚乙烯醇缩醛胶）40.0％～47.0％。这类涂料在一段时间内曾得到广泛的应用，并很受欢迎。



以本溪灰钙粉为活性填料的乳胶漆，与通常的丙烯酸酯类乳胶漆（中低档类商品）相比，具有明显的技术-经济综合性能优势。首先，在相同的成本下，这类涂料具有更好的性能。主要体现在对比率（遮盖力）、耐洗刷性和耐水性等方面。比如说，按照目前原材料的价格情况，与以每吨成本约1800元配制的涂料相比较，丙烯酸类乳胶漆只能达到GB/T 9756—2001的合格品的指标，而本溪灰钙粉类乳胶漆却能够达到优等品的指标。其原因在于前者的助剂成本占涂料总成本的30％以上，而后者的助剂成本只在涂料总成本的15％以下。其次，这类涂料能够在更低的成本下（例如1550元/吨左右）满足GB/T 9756—2001中合格品的指标要求。可见，在新的标准要求的情况下，本溪灰钙粉作为生产建筑涂料的活性填料仍具有一定的优势。

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