二产品特点:
1钢筋套丝工艺实现了自动化生产提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力
2节约场地:该套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连线钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存
3减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作无需吊装和搬运线体直接运输
4提率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品 5保证品质:上下工序紧密衔接及时发现异常并纠正
6操作简单:设备配备人性化的操作程序可选择性作业操作极其简单
7模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用
五机头数控钢筋弯箍机是在曲折机技能的基础上进行改善的,适用性很强,操作便利,作业功率提高了经济效益。弯箍机选用的
是新式减速机、大齿轮、小齿轮、曲折盘面等,双级制动电机与减速机联协作为一级减速,小齿轮与大齿轮的啮合*为二级减速,大
齿轮一向带动曲折盘面的旋转,曲折盘面上设有中心轴孔和若干曲折轴孔。 中心轴可代替比较容易修理,选用是智能化操控。只要
被用于加工建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍等,毛病率低,噪音小,功用安稳等等。只需双人进行操作,一台设备的加工功率适当于人工的3至5倍 五机头大型数控钢筋弯箍机产品特色:
??(2)箍筋弯折后平直部分长度:对一般构件,不易小于箍筋直径的5倍,对于有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
??3、螺纹盘园钢筋调直,机械内合金顶块过紧,致使钢筋肋有所损伤
??防治措施:
??钢筋调直弯钩机,弯箍机既不伤筋,又可以保证调直弯钩速度。
??4、箍筋的弯曲半径过大。
??原因:没有根据钢筋规格选择弯曲机械。
??防治措施:??(1)HPB235级钢筋末端需做180°弯钩时,其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍。弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
??应该选择钢筋弯箍机。节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低,采用进口专用CNC控制系统,知名品牌伺服电机,结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
2、一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用操作简单地,一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架,实承载原材料 柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单,1个小时即可学会。
3、精工细作品质保证,折弯前面板,折弯芯轴采用优质钢材热处理,耐磨,使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。
4、加工精度率高,弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高移动采用伺服电机带动,定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋,效率高 图形数据库可预置数百种图形生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。
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数控钢筋弯曲中心生产厂家介绍其外形尺寸及价格。山东方特路桥设备有限公司秉承“创新理念、追求卓越、迅速改善、永续经营“的经营理念;并以“质量是*工作”,“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策;以保证质量、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任;把“诚、负责、创新、团队”作为永特人不断的追求和目标,愿与广大朋友携手共创美好的明天!双跳板的就不同了,比单踏板的前进了一大步,而且比单踏板的还大有潜力可挖,还可以进一步的革新。再就是双岗位的弯箍机,其主要特点是连续,工作缺点是在同时弯两个角度时(90度135度),要把工件拿到另一操作台上,数控钢筋弯曲中心效果也不是十分理想。我们在使用手工弯箍筋时,可以把工件向左移动,我们叫作左拉成型,也可以把工件向右移动,我们叫作右拉成型,使用钢筋弯箍机时,也是同样道理,可以向左移也可以向右移动,向左向右各有其优缺点,工件向左移、人省力,工件向右移,人的胳膊要随着机器走,人挨累但快捷迅速,无论左移右移,都需要把弯箍机的左右两边都钉上木板使之加长,以便于定尺划线放料。