上地水性自流平

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北京市上地水性自流平

北京鼎立兴盛自流平适用范围：适用于大部分工业厂房、重载机械厂、五金厂、码头、车道、汽车飞机修理厂及机械性能、化学性能和美观要求高的医药、卫生、食品工业，医药和其它医疗设施，实验室、洁净室、展览馆等。性能特点：1、选用优质的液体环氧树脂，高级活性释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质，采用进口通用色浆配色，填充细料选用高纯度刚玉粉，耐磨佳，抗刮伤能好；填充骨料选用高精度石英砂、金刚砂、刚玉砂骨料，颗粒均匀，机械强度高；2、产品为A组分（色漆）、B组分（固化剂）、C组分（骨化）三组分包装，现场配合，施工方便，整个系统无溶剂化，大面积无缝施工，一层施工厚度从2-5㎜均可，施工时间大大缩短；现场沙浆层和自流平层一次成型，改多层施工到一次施工，系统强度高；3、耐重压、耐冲击性好，机械性能优；耐油污、具有较好的化学品抵抗性，也可具有较好的耐紫外线性能（表面可罩一层脂肪族聚氨酯清漆）4、系统表面根据需要可做成光滑或防滑效果，丝光或哑光均可；5、系统使用寿命长，硬化收缩率小、无裂缝、抵御一定潮气，面漆可定期维护，不容易起泡；施工工艺：1.原地面：打磨、吸尘处理；2.底涂：涂刷封闭底漆（参考用量0.1-0.3kg/㎡）；3.中涂：环氧树脂料调石英砂，用镘刀刮平（参考用量1-2kg/㎡）；4.打磨、吸尘处理；5.面涂：用滚筒将环氧树脂砂浆面料滚刷于中涂之上（参考用量0.15-0.3kg/㎡）地坪漆自流平

本实用新型涉及地坪铺设工具领域，尤其涉及自流平泵送机。背景技术：自流平作为一种快速找平材料已得到越来越广泛的应用，其具有多种类型，其中，应用较为广泛的有水泥自流平及石膏自流平，是一种可泵送面层或垫层的自流平地坪材料。现有自流平地面的浇筑主要为人工手动搅拌施工，耗费人力，且物料搅拌不匀无法保证施工质量，施工完毕的地面会有色差、水纹印等现象发生。技术实现要素：本实用新型是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种无需手动搅拌施工并且出料均匀无气泡的的自流平泵送机。为实现上述目的，本实用新型提供一种自流平泵送机，包括支架、搅拌控制装置、搅拌杆及搅拌仓，该搅拌控制装置及搅拌仓均由该支架支撑，所述搅拌杆设置在所述搅拌控制装置底部，并伸入所述搅拌仓内部，所述搅拌杆下端连接转子，该转子呈螺旋状；所述搅拌仓底部设置物料流出口，该物料流出口下端设置定子，该定子呈圆管状，内部设有与所述转子的螺旋纹路相匹配的螺旋橡胶垫片，所述转子从所述物料流出口伸出进入所述定子内部；所述定子下端连接泵送管，该泵送管的出口连接浇筑部。优选地，所述定子与所述物料流出口及所述泵送管以可拆卸连接方式连接，所述转子与所述搅拌杆以可拆卸连接方式连接。优选地，所述浇筑部包括可伸缩管及出料头，所述可伸缩管一端与所述泵送管的出口连接，另一端与所述出料头的入口连接。优选地，所述出料头呈“T”字形，包括竖部与横部，所述竖部及所述横部均呈中空状，互相连通，所述横部开设有“一”字形出料口。优选地，所述支架包括支架腿、中层承载架、支撑杆及上层承载架，所述支架腿底端设置滚轮，所述中层承载架设置于所述支架腿顶端，所述支撑杆下端连接所述中层承载架，另一端连接所述上层承载架。优选地，所述搅拌仓由所述中层承载架支撑，所述搅拌控制装置由所述上层承载架支撑。优选地，所述搅拌控制装置包括电机及调速器，二者相电连接，所述搅拌杆设置在所述调速器底部。根据本实用新型提供的自流平泵送机，具有以下有益效果：(1)搅拌控制装置及搅拌杆的设置有效节约了人工搅拌的投入，并且搅拌更加均匀，搅拌仓底部出料有效避免了物料上层气泡的混入，而且定子转子相互配合，通过相互匹配的纹路使出料更加均匀，有效提高了出料质量，减少了施工完毕的地面的色差及水印；(2)出料头的“一”字型出料口有效增大了出料面积，进一步减少了施工完毕的地面的色差及水印；(3)定子转子均可更换，延长了泵送机的使用寿命；(4)支架底部设置滚轮使装置整体可移动，并且浇筑部设置可伸缩管进一步增大了浇筑面积，使用更加方便。附图说明图1为本实用新型提供的自流平泵送机的结构示意图。图2为本实用新型提供的自流平泵送机的搅拌仓及定子的内部透视图。图3为本实用新型提供的自流平泵送机的出料头的结构示意图。【附图标记说明】10：支架11：支架腿12：中层承载架13：支撑杆14：上层承载架15：滚轮20：搅拌控制装置21：电机22：调速器30：搅拌杆31：转子40：搅拌仓50：物料流出口60：定子61：螺旋橡胶垫片70：泵送管80：浇筑部81：可伸缩管82：出料头82-1：竖部82-2：横部82-3：“一”字形出料口具体实施方式以下，参照附图详细说明本实用新型的优选实施例。在说明本实用新型的实施例时，如果对相关公知要素或功能的具体描述有碍于本实用新型的要旨，那么将省略其详细说明。图1为本实用新型提供的自流平泵送机的结构示意图。图2为本实用新型提供的自流平泵送机的搅拌仓及定子的内部透视图。参照图1至图2，本实用新型提供一种自流平泵送机，包括支架10、搅拌控制装置20、搅拌杆30及搅拌仓40，所述搅拌控制装置20及搅拌仓40均由支架10支撑。其中，所述搅拌仓40呈桶状，用于盛放自流平物料，所述搅拌杆30设置在所述搅拌控制装置20底部，并伸入搅拌仓40内部，用于对搅拌仓40内的物料进行搅拌，所述搅拌杆30下端连接转子31，该转子31呈螺旋状；所述搅拌仓40底部设置物料流出口50，该物料流出口50下端设置定子60，该定子60呈圆管状，内部设有与转子31的螺旋纹路相匹配的螺旋橡胶垫片61，所述转子31从物料流出口50伸出进入所述定子60内部，并可在定子60内部沿螺旋橡胶垫片61的相对应的纹路转动，以输送物料；所述定子60下端连接泵送管70，该泵送管70呈直角状，其出口连接浇筑部80。所述定子60可与所述物料流出口50及所述泵送管70以可拆卸连接方式连接，所述转子31与所述搅拌杆30也可以可拆卸连接方式连接，以方便对转子31及定子60的更换。另外，所述泵送管70与浇筑部80可以可拆卸连接方式连接。所述可拆卸连接方式可以为卡合连接或螺纹连接等连接方式，该可拆卸连接方式也可通过法兰等连接件实现。所述支架10包括支架腿11、中层承载架12、支撑杆13及上层承载架14，所述支架腿11底端设置滚轮15，所述中层承载架12设置于支架腿11顶端，所述支撑杆13下端连接中层承载架12，另一端连接上层承载架14。所述搅拌仓40由中层承载架12支撑，所述搅拌控制装置20由上层承载架14支撑。所述支架10的中层承载架12、支撑杆13及上层承载架14可整体围合成立方体结构，中层承载架12及上层承载架14的承载平面上设置平面支撑杆或支撑板以支撑搅拌仓40和搅拌控制装置20，所述支架腿11可分别设置在所述中层承载架12的四个顶角处。虽然本实用新型以所述支架10为上述结构为例进行了说明，但是本实用新型并不限于此，用户可根据不同的需求选择支架类型。所述搅拌控制装置20可与电源(未图示)相电连接，包括电机21及调速器22，二者相电连接，可分别对搅拌杆30的转动提供动力并控制转速，所述搅拌杆30设置在所述调速器22底部。所述搅拌控制装置20还可以包括开关或集成开关(未图示)，与电源、电机21及调速器22相电连接，用于控制搅拌控制装置20与电源的连通及断开。所述浇筑部80包括可伸缩管81及出料头82，所述可伸缩管81一端与泵送管70的出口连接，另一端与出料头82的入口连接。所述可伸缩管81可与出料头82以可拆卸连接方式连接。图3为本实用新型提供的自流平泵送机的出料头的结构示意图。参照图3，所述出料头82呈“T”字形，包括竖部82-1与横部82-2，该竖部82-1用于进料，该横部82-2用于出料，二者均呈中空状，互相连通。所述横部开设有“一”字形出料口82-3。该“一”字形出料口82-3可充分增加自流平物料的出料面积及均匀度，进一步减少施工完毕的地面的色差及水印。以下，说明本实用新型提供的自流平泵送机的使用方法。本实用新型提供的自流平泵送机，当搅拌仓40内盛放混合后的自流平物料时，连通电源，电机21及调速器22启动并控制搅拌杆30及转子31的转动，以搅拌物料。物料经过搅拌后从搅拌仓40底部的物料流出口50流出进入定子60，在定子60转子31的配合下，混合均匀的物料从泵送管70进入浇筑部80，从出料头82的“一”字形出料口82-3流出进行浇筑。当所需浇筑面积较大时，可通过支架10的滚轮15整体移动装置并拉伸可伸缩管81继续进行浇筑。在使用过程中，定子60及转子31磨损较大，当影响使用效果时，可对其拆卸进行更换。以上，对本实用新型的优选实施例进行了详细说明。但是，本实用新型并非局限在前述的实施例，而是能以不同的各种形态来实现。本说明书中揭示的实施例仅仅是为了使本实用新型的揭示完整，使得本领域的普通技术人员完整得知本实用新型的范畴所提供。北京鼎立兴盛地坪漆自流平。

北京鼎立兴盛 产品介绍施工剖面图：厚度：1-5mm（普通型）表面形态：亮面型（镘面）使用年限：８年以上地板特性：平面无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、耐溶剂、着色自由、耐重压、清洁容易、光洁亮丽适用范围：电子厂、医药、化工、无尘室、食品、仪表、冷藏、办公室、电器、服装、展厅等地坪性能技术指标：表干时间（小时）8实干时间（小时）24完全固化3-7天耐洗刷性，次10000粘接强度，N/mm210抗压强度，N/mm280拉伸强度，N/mm250弯曲强度，N/mm28耐磨性（700g/500r失重）≤0.02g硬度（铅笔硬度）3H耐盐水性，10%NaCL浸泡30天无变化耐碱性，5%NaOH浸泡24小时无变化耐酸性，5%HCL浸泡24小时无变化耐水性，自来水浸泡30天无变化耐润滑油，润滑油中浸泡30天无变化施工工艺：１、防水处理：一般一楼地面需做防水处理；２、素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘处理；３、环氧底涂：采用渗透性及附着力特强环氧树脂涂装一次、增强表面附着力；４、环氧中涂：将环养树脂及辅料搅拌均匀，要求均匀、平整、无孔洞，按实际需要涂装一次；５、环氧批土：按设计需要施工数遍，力求平整以便于面涂施工；６、环氧面涂：用客户指定的颜色面涂环氧树脂，镘涂一遍，要求均匀、平整、颜色均一、无空鼓；７、交付使用：完工后２４小时方可上人，７２小时方可重压（温度低于２０摄氏度需适当延长固化时间）地坪漆自流平

现在，随着人们对个性装饰的追求，北京自流平施工也成为了很多家庭装修中的一种新选择了，自流平由于能够更好的保证地面的平整性，所以也被很多人所称赞，原本在很多工厂的地面装修中得到了广泛的应用，现在在很多家庭装修中也得到了很多人的肯定。那么我们下面就来详细的看看自流平的施工步骤吧。 一、地坪漆自流平的施工做法和施工步骤：1、检查地面湿度和平整度。自流平施工前，我们需要检查地面的湿度，确定地面是否干燥；另外还需要检查地面的平整度，以及地面的硬度等各项指标，确保地面干净无裂缝。2、地面清洁。检查完地面的湿度和平整度之后，就要进行地面的清洁工作，地面应该保证没有脏污，还有要避免一些油漆、油污之类的东西，之后再进行地面的打磨。打磨之后，然后使用吸尘器进行地面的灰尘的清洁，保证地面没有细微的灰尘。3、界面剂滚涂。将界面剂1:1兑水，然后使用泡沫滚筒进行涂抹，每平米大约用量100-150克。然后我们需要等待界面剂的干燥过程。大约需要等到1-3小时，需要保持良好的通风环境，等到干燥之后，然后再进行自流平的施工。4、自流平施工。选择自流平水泥，约25公斤，然后准备一个桶，放入约6公斤的水，然后把自流平水泥倒入清水中，使用带浆电钻进行搅拌，将自流平搅拌成为均匀的混合物，达到不结块的状态就好了。然后迅速的将自流平混合材料倒入施工区域中，使用耙子把自流平水泥均匀分布，使用滚筒进行滚拉。需要注意的是，为了防止影响自流平的平整度，自流平水泥混合好之后，需要保证在15分钟内施工完。按照每层厚度为2毫米计算，每包可涂约8平米。5、等待干燥。基本上，所有的工序就做的差不多了，然后剩下的工作就是等待干燥了。一般约24小时后，自流平就干燥的差不多了，1-2天后就可以进行其他的施工作业了，有的家庭可能会自流平上面再铺地板。 二、自流平是否可以真正应用到家庭装修中？虽然已经有的家庭开始把自流平应用到家庭装修中了，但是，自流平是否真的适合于家庭装修呢？1、美观方面并不太好搭配，如果是工业风的话，自流平可能就比较容易搭配，但是国内很多家庭中，并不会有太多的家庭使用工业风，而其他的装修风格，如果使用自流平的话，也并不太好搭配，很多家庭属于简约风格的设计，自流平的市场依然比较小。2、自流平的成本并不是很低。虽然看上去自流平的施工比较简单，但是其成本并不是很低，人工和材料费用，加上辅材算下来，一平大概选哟80-300元之间，主要表现在人工费用上面，如果是自己再找第三方的话，或许会节省一部分施工费用的。3、自流平可能适用于一些追求新奇的业主。自流平具有很好的强度，易于维护，地面更加的平整，所以也会有部分业主想要进行一次尝试，使用自流平来进行施工。就算是小空间，也可以使用自流平，达到一种整体统一的搭配效果。

北京聚氨酯地坪漆自流平施工工艺1、对新浇铸水泥混凝土地坪的要求;1.1水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。;1.2水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。;;1.3水泥混凝土面层表面平整度应不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺检查）;1.4面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。（用小锤轻击检查。空鼓面积应不大于400cm2）1.5面层表面应抹平（初凝前）压光（终凝前）。;1.6基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。（蓄水深度20－30mm，24小时内无渗漏为合格）;1.7地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米，横向间距不大于12米，或按设计要求。切割缝内无需放填充物（沥青等）由我们来处理。;1.8面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。;1.9水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护，自流平在湿润的条件下硬化。养护期应不小于28天，并使地面含水率不大于8%。;2、混凝土基层的处理;混凝土基层的养护：对于现浇混凝土地坪，要求养护28d后才能施工。地坪的处理：建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨，然后表面的灰尘、浮渣；地坪缺陷的修补：孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补，裂缝可以采用密封胶进行修补；混凝土封闭底漆施工：将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。;使用抛丸机对地坪进行表面处理。;要求：彻底地坪表面的浮砂、浮土、麻面，残留物处理积水并使之干燥，处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净明显颗粒。地坪表面处理完后，需严格控制进出人员，非工作人员严禁进出管制区域。（下述各道工序均同此控制）。;3、聚氨酯渗透封闭层（底涂层）处理;使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况，渗透处理1～2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀，不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。;4、施工缝处理 徐州聚氨酯砂浆自流平;4.1先彻底施工缝间填嵌的沥青胶泥。（如有的话）  4.2彻底施工缝间的杂物，无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复无漏底。;4.3使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子，对施工缝进行同一方向填嵌施工。;4.4填嵌工艺按施工缝的切割深度，需进行多次施工。其次填嵌深度约为施工缝深度的1/2，待其固化后再进行第二次填嵌， 第二次填嵌比原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。;5、聚氨酯中涂层施工;使用中涂层材料作主材，石英砂作辅料，混合后作腻子，对地坪作满批刮施工2-3遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀，再按规定比例的辅料缓慢加入，并同时用搅拌枪充分搅拌均匀，用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料，厚薄均匀，无明显批痕。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。然后一遍底涂层干燥后应打磨平整，修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净无颗粒后才能进行下道工序操作。;6、 聚氨酯面涂层施工;使用面涂层材料进行面涂层施工，面涂层施工2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀，用滚筒（用不掉毛的或经处理过的）进行滚涂操作。一遍面涂干燥后，应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀，刷纹通顺，无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕，并注意前后组份材料的衔接，滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时，每个施工区域应尽量一次滚涂完，防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。;7、涂层保养期;面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。（严禁拖、拉物品）保养7天后才能承重正常使用。;8、操作准则 聚氨酯砂浆自流平;8.1在施工前应对施工人员进行生产的教育。;8.2施工所用材料应专门存放在一封闭屋子内。;8.3施工现场的涂料应做好相应的防火、防爆措施。远离明火。桶盖平时应盖紧。;8.4施工现场必须要有醒目的防火标记、并做到有专人负责。;8.5施工现场应配备电工，用电前应与业主方联系好，严禁私自接电。;特别提示;封闭底漆施工后1~7d内进行聚氨酯施工，若超过7d，必须再施工1遍封闭底漆，干燥1d后进行聚氨酯施工。聚氨酯施工前应采用吸尘器或干净抹布清理地坪表面的灰尘、杂物等，并对地坪上的设备、下水管口等进行屏蔽、保护。;施工前准备：环境温度低于15℃时，应将聚氨酯A、B料进行加热、保温；;后期防护：涂膜施工完毕24h内，应避免重物碾压；;施工中严禁将水分、油污等杂质带入施工工作面，聚氨酯施工应当避开大雾、雨雪、高温等恶劣天气。

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