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衬塑管道:

衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料,经加热滚塑成型,制药厂专用管道既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。制药厂专用衬塑管道常见的钢衬塑管有:钢衬聚乙烯管(GSF.PE),钢衬聚烯烃管(GSF.PO)钢衬聚四氟乙烯管(GSF.F4)。

衬塑管道特点:

1、具有优良的物理性能,钢衬塑管道价格
2、具有极好的耐腐蚀性能,钢衬塑管道价格
3、机械强度与钢管相同,钢衬塑管道价格
4、卫生、不积垢,不滋生生物、保证流体品质
5、耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离
6、安装工艺成熟、方便快捷
7、耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境
8、管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长




衬塑管道的技术指标
一、衬塑管道工作压力:≤1.6mPa,承受负压,介质温度:-40110,衬层厚度:设备8±1mm,管配件DN25DN50 3mm DN65DN100 4mm DN125200 5mm DN250DN400 6mm
二、衬塑管道技术要求:
1】设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准;
2】设备及管件法兰按GB2555-81GHJ45-91标准或用户要求配制;
3】设备焊接按GB/T4709-92标准,焊缝按GB13985-88标准;
4】选用JG-873型电火花孔探伤仪,输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测,以不击穿为合格。
衬塑管道的检测
1】衬塑管道内衬原材料材质检测;
2】内衬厚度检测(3mm);
3】剥离强度检测(聚乙烯衬层与管内壁粘接力70N/cm);
4】电火花检测(内衬层15KV电火花检测,应无漏电);
5】压力试验检测(DN150/200/300/400:水压试验压力:21MPa和气压试验压力16.5MPaDN600水压试验压力:5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;);
6】绝缘电阻、电绝缘强度检测。 



31%盐酸碱液选用防腐衬塑管道效果突出

近期到热电厂化工厂等企业现场实地考察,了解衬塑管道使用情况,其中了解到用于离子交换器再生的酸碱液管道选材一直是企业很关注的事情,如何选择一种材质既能防腐性能好,成本造价低,使用寿命长,安装维护少呢?该工况条件是介质分别为31%盐酸和工业用氢氧化钠碱液输送管道系统。

我们通过查看"腐蚀数据手册"中得知:介质温度不高的话,PE/PO/PTFE这三种材料是都可以满足盐酸碱液的防腐问题的,好是碳钢衬塑管道材质,它是碳钢钢管和衬塑衬里的性能结合,既承压又防腐,碳钢衬塑管件法兰连接,整体牢固,比较符合业主提出的相关要求。

碱性一般的不锈钢都能满足要求,酸性就采用非金属。

非金属种类很多,很多都抗酸,关键是看介质温度,一般采用PO,PP,CPVC都是比较理想的,承受的压力也比较高。碱液用不锈钢(不计成本的可以考虑),酸可选用衬塑钢管。

为什么使用衬塑管道呢,因为介质温度如果用非金属材料容易变形,变形后容易漏,且管道布置会很难看。另外我们查看了SH3059的碱液曲线 发现碳钢做应力可以满足要求 但是有些接近极限点 所以还是用奥氏体不锈钢,不锈钢成本就是有点高, 至于盐酸 一直衬聚四氟乙烯 温度在100度以下完全没问题 是个抗盐酸很好的材料。

综合考虑建议选用钢塑复合管,耐压防腐,安装方便,使用寿命长。价格也比不锈钢和钢衬四氟便宜很多。


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