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铧翔钢材有限公司
安阳不锈钢管供应商-诚信立足
“十一五”规划基建投资已棋至中盘，公路、铁路等基础设施建设投资的爆发增长和普通民用建筑投资的平稳增长，使建筑行业正处在景气上行阶段。同时，在建设节能社会和加强自主创新能力的背景下，节能和技术创新主题将是行业的发展热点。
自上世纪六七十年代开始，为了有效利用水资源，避免水资源的二次污染，许多开始在饮用水处理和配送系统中采用不锈钢管材。30多年来，不锈钢在许多的饮用水处理厂，供水系统和污水处理厂得到了日益广泛而成功的应用，获得了非常明显的社会效益和经济效益。
不锈钢材料是一种公认的可以植入人体的材料，以不锈钢为材料制造水管在发达已经有许多年成功的应用记录。特别是薄壁不锈钢管更是以可靠、卫生环保、经济适用等特点，逐渐成为给水管材的新选择，并已成为目前世界潮流和发展方向。不锈钢水管被称为"21世纪真正的绿色管材"。
不锈钢管分类及特点
1、按生产方法分类
(1)无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管
不锈钢无缝钢管
不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
◆ 无缝钢管的制造工艺及流程
冶炼>钢锭>轧钢>锯切>剥皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切头>酸洗>入库
◆ 无缝钢管的特点
从上面的工艺流程我们不难看出：其一、该产品的壁厚越厚它就越具有经济性和实用性壁厚越薄它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离线处理。因此，它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
(2)焊管
(a) 按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)
(b) 按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管
不锈钢焊接钢管
焊接钢管简称焊管，是用钢板或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。
◆ 焊接钢管的制造工艺及流程
钢板>分条>成型>溶接>感应光亮热处理>内外焊道处理>整形>定径>涡流检测>激光测径>酸洗>入库
◆ 焊接钢管的特点
从上面的工艺流程我们不难看出：其一、该产品是连续在线生产壁厚越厚机组及溶接设备的投资就越大它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄它的投入产出比就会相应下降;其次该产品的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高(钢板的表面等级决定的钢管表面亮度)、可任意定尺。因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。
2、按断面形状分类
(1)圆形钢管
(2)矩形管
3、按壁厚分类
(1)薄壁钢管
(2)厚壁钢管
4、按用途分类
(1)民用管：分圆管、矩管、花管，一般用于装饰、建筑、结构等方面;
(2)工业管：工业配管用钢管、一般配管用钢管(饮用水管)、机械构造/流体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。一般应用于工业的各个领域如：石油化工、造纸、核能、食品、饮料、医药等行业对流体介质要求较高管道。
不锈钢管分类及特点
1、按生产方法分类
(1)无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管
不锈钢无缝钢管
不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
◆ 无缝钢管的制造工艺及流程
冶炼>钢锭>轧钢>锯切>剥皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切头>酸洗>入库
◆ 无缝钢管的特点
从上面的工艺流程我们不难看出：其一、该产品的壁厚越厚它就越具有经济性和实用性壁厚越薄它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离线处理。因此，它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
(2)焊管
(a) 按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)
(b) 按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管
不锈钢焊接钢管
焊接钢管简称焊管，是用钢板或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。
◆ 焊接钢管的制造工艺及流程
钢板>分条>成型>溶接>感应光亮热处理>内外焊道处理>整形>定径>涡流检测>激光测径>酸洗>入库
◆ 焊接钢管的特点
从上面的工艺流程我们不难看出：其一、该产品是连续在线生产壁厚越厚机组及溶接设备的投资就越大它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄它的投入产出比就会相应下降;其次该产品的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高(钢板的表面等级决定的钢管表面亮度)、可任意定尺。因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。
2、按断面形状分类
(1)圆形钢管
(2)矩形管
3、按壁厚分类
(1)薄壁钢管
(2)厚壁钢管
4、按用途分类
(1)民用管：分圆管、矩管、花管，一般用于装饰、建筑、结构等方面;
(2)工业管：工业配管用钢管、一般配管用钢管(饮用水管)、机械构造/流体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。一般应用于工业的各个领域如：石油化工、造纸、核能、食品、饮料、医药等行业对流体介质要求较高管道。
