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本机由机械工作部分与电器控制部分组成:1、机械部分主要由:主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。1)主驱动系统由主驱动变频调速电机,驱动主机转动,实现环筋在纵筋上的缠绕,以完成环筋的缠绕过程,安顺钢筋笼绕筋机同时向焊接控制系统传输焊接信号。2)拉筋系统牵引系统由牵引变频调速电机提供动力,经链条带动拉筋小车做直线运动,完成纵筋牵引焊接,拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节,以调节环筋的疏密,同时拉筋小车具有自动返回功能。3)电极系统气动电极,自动调节预紧力,预压力相对恒定,较弹簧预压相比,具有电极冲击小,电极磨损小,焊点更加牢固的特点,焊接过程中的飞溅进一步减小,电极寿命进一步得到延长,在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变,保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。4)焊接控制系统:由全数字式焊接控制器和接近开关构成,以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。5)焊接控制主回路系统:主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成,由焊接变压器提供足够的焊接电流,可控硅元件作为焊接回路的无触点开关,和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却,为设备的正常工作提供保证。
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一、 工作原理:安顺钢筋笼绕筋机RLJ-3000,主机是采用摩擦传动原理----即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速进行,形成螺旋状绕筋,同时在缠绕过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产。 二、设备优势>> 速度快:待工状态2人可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼;>> 质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,质量稳定>> 生产规格多样:满足各类钢筋笼的生产要求,不受主筋和箍筋和数量、形式、型号、大小、长度等因素的影响>> 生产便捷:组合式设计的绕筋机,在安装、生产、搬运、等过程中都不用依赖起重设备,既能满足大批量的固定生产要求也能满足施工现场较分散的机动作业,灵活性强>> 功耗低:总功率不到10KW,同步工作时总功率不到5KW,节能且不影响总电容配比>> 流水线生产:施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋过程施 焊等全部过程>> 采用螺纹连接技术可精准定位,帮助提高钢筋笼分解、安装速度。>> 零部件设计寿命长,备件更换简单快捷;
3.使用钢筋笼滚焊机制造钢筋笼时完全可以多个钢筋笼同时进行制造,与之前的手工制作钢筋笼相比,既节省了时间,又提高了工作效率。
滚焊机的使用,是我国钢筋生产发展的重要里程碑,使我国钢筋行业的发展逐渐赶超其他 的生产水平。
钢筋笼绕筋机机器设备的优势:
1、选用PLC、伺服电机行星轮减速器等元器件,保证机器设备运作平稳;
2、机器设备程序流程,使用方便、人性化,单人可工作;
3、钢筋笼直径误差操纵,可达到极限误差规定;
安顺钢筋绕筋机设备描述钢筋笼主筋通过自动上料到分料架,分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管,并经过电动工具将主筋固定在盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的训练程度进行)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。钢筋笼设备引进新欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1CM内,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀,焊接饱满、牢固,可实现监理。安顺钢筋笼成型机钢筋笼绕筋机的出现,解决了传统安顺钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史,为我国桥梁桩基制造大大提高了效率,可根据客户情况定制设备,可一次性加工30米以上,直径两米以上钢筋笼,钢筋笼绕筋机加工出的钢筋笼精度高,误差小,两个相邻之间绕筋误差在3mm以内,用米尺直接拉3米长度,总共误差在2CM以内。 钢筋笼绕筋机,是基盘条原料放线.钢筋盘条矫直.主筋骨架成型.进行滚焊成型功能有机组合于一体,采用数字自动化程序,生产加工钢筋笼的专用设备。广泛用于房建建筑,铁路,高速公路,高架桥等墩桩柱基础工程设施。