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安庆小导管尖头机--10年经验
位置的偏差不超过±5cm,垂直度误差为±2°钢架拼装可在开挖面以外进行,各节钢架间以螺栓连接,连接板密贴。沿钢架外缘每隔2m用钢楔或混凝土预制块楔紧。钢架底脚置于牢固的基础上。在施工过程中,拱脚下应铺设钢板及枕木增大受力面积,确保钢拱架不下沉。钢架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固,钢架之间按设计纵向连接。钢拱架拱脚打设直径为Φ25mm的锁脚锚杆(或Φ42mm锁脚锚管),锚杆(管)长度不小于4m,数量为2~4根。下半部开挖后钢架及时落底接长,封闭成环。钢架与喷混凝土形成一体,钢架与围岩间的间隙用喷混凝土充填密实;各种形式的钢架全部被混凝土覆盖,保护层厚度不得小于20mm。工字钢钢拱架采用I20a型钢,纵向间距560m/榀,按照设计分七段加工。2、施工工艺1)现场制作加工:钢架加工场地用C15混凝土硬化,按设计放出大样。放样时预留焊接收缩余量及切割的加工余量,冷弯成形,要求尺寸准确,弧形圆顺。加工后进行试拼,沿周边轮廓误差不应大于3cm。钢架各单元用螺栓连接,螺栓孔眼中心间误差不超过±0.5cm。钢架平放时,平面翘曲应小于±2cm。2)架设工艺要求:钢架应置于稳固的地基上,施工中在基脚部位预留0.15~0.2m原地基,架立时挖槽就位,软弱地段在基脚处设槽钢以增加基底承载力。
由于混凝土中水泥的水化放热反应较为复杂,如果混凝土出现温度应力,而且远远超出混凝土所能承受的 拉力时,就会使得混凝土出现裂缝的现象。因此,控制好混凝土建筑过程中水泥的水化热导致的温度升高、混凝土内外部的温度差以及处理好降温的速度问题是大体积混凝土施工过程中的关键。采用整体浇灌和局部浇灌的办法是一种较为可行的办法。通过大型的混凝土输送泵配合振捣机械进行浇筑,从下往上逐步分层浇筑,选择室外温度较低的时段进行浇筑;而且,在混凝土浇筑完成凝结之前,还应进行振捣或者抹压,既是为了将混凝土内的泌水排尽,也是为了将混凝土进一步压紧压密,在加注混凝土的过程中出现的裂缝。如果是在温度非常低的季节施工,加注完混凝土后还应及时的在其表面覆盖塑料薄膜或者其它的保温材料,还可以再混凝土凝结后的短时间内在其周围筑堤,并注水二三十公分,定期测试温度,防止因温度过低导致浇筑体被冻裂。
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