产品描述:该设备自助研发,拥有能在一个工作单元内同时进行多项弯曲,两个弯曲主机同时工作,大大提率,可承载6吨原材料,大大降低人工劳动强度。广泛用于高速铁路、高速公路以及民用建筑建设等领域。
与其他厂家区别
1.送料机构长达12米,可自动输送12米左右的钢筋.(其他厂家只有3米左右,并且不带自动送料.)
2.设备主梁采用350重型H钢(其他厂家采用200-280轻型H钢.)
3.机头锁紧部分采用4个气缸固定锁紧(其他厂家采用1个气缸锁紧.)
4.行走部分采用齿条精度高、尺寸准确.(其他厂家采用链条拖动)
5.采用汇川PLC+触摸屏控制,所有电机采用回传纯伺服电机.(其他厂家采用普通电机+变频器控制或普通电机+劣质PLC控制.)
7、每班进行正常作业时,均应作事先检查
①电器开关是否有效
②三个工作轮的平整、磨损情况
③设备开机后是否有异常噪音和异常现象
8、严禁超标负荷使用本设备
三、设备的维护和保养
1、操作者必须了解本设备的结构、性能、使用操作方法,遵守本说明书各项规定和注意事项。
2、需专人操作使用,保持机器清洁,定期定时保养维护,经常注意机器的运行、运转情况。
3、及时清理工作台面上的铁屑杂物。
4、应定期有电工和电气维修人员进行电气的检查维护,避免不良使用。
5、本机使用钙基脂润滑,每三个月进行一次更换补充。打开两端中的一端门见齿轮变速箱钢板端盖,拆除后进行润滑脂的补充更换。
6、停止工作时、切断总电源开关。
7、检查、维修维护时,禁止带电作业。

10、弯曲主机固定夹紧机构,提高弯曲精度。
11、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。
12、高强度自动上料架,实承载原材料 。
13、一次性可弯曲多根钢筋,效率高。
14、 图形数据库可预置数百种图形。
15、操作简单地,一个循环可弯曲多个角度。
16、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
数控双机头钢筋弯曲中心拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲,两个弯曲主机同时工作,大大提率,可承载5吨原材料,大大降低人工劳动强度。广泛用于建筑建设等领域。
一。工艺流程:
钢筋提前下料后,置于储料台上,工人将其抖落入输送辊道1,钢筋向前推进至头部顶到数控可移动定位小车,自动弯曲机启动,弯曲 个角度;定位小车自动移至所需第二个位置,向前推进钢筋,至 个弯角处顶到定位小车,自动弯曲机启动,弯曲第二个角度;依此循环,钢筋弯曲成型。


数控钢筋弯曲中心介绍设备的使用优势,现在机械化的时候用贱替代了人的劳动力,钢筋弯曲中心的使用有什么优势呢?下面我数控钢筋弯曲中心来给大家讲述一下,一起来了解一下吧11、该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理,数控钢筋弯曲中心介绍该设备结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。4、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。技术参数:钢筋直径12—32mm,二级和三级螺纹钢均可达32mm,弯曲方向:双向弯曲间距小500mm,数控钢筋弯曲中心介绍设备弯曲 角度±0°——180°弯曲速度60°/秒移动速度0.6m/s长度精度±1mm,角度精度±1°,总功率20KW,一次弯曲支数直径D12、D16、D18、D20、D25、D28、D32支数,设备配置(高端)承料架1套,电机驱动,自动上料,可载重2T以上,数控弯曲机头2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自动行走机构1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动,确保钢筋长度精准电控系统1台,PLC控制。