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由于传统滤池工艺陈旧，耗能耗水量大、反冲成本高、效果差，因而当今滤池设计已普通采用小阻力配水系统的滤头、滤板气水反冲洗或滤头板单水反冲洗工艺。经全国多家大、中、小型水厂新建或改造后使用证明：滤头、滤板配水系统具有结构简便，工艺技术可靠、水头损失小，能耗低，无死水区、不易堵塞积泥、施工管理方便等一系列优点。反冲水量仅为传统滤池的1／2到1／3而且运行稳定，滤后水质水量明显提高 水厂效益和社会效益显著。目前已在各类新建滤池以及传统滤池改造的工程中广泛应用。
这种材质具有安装拆卸不破损，缝隙久用不变形，长途运输不损坏，使用寿命长等特点。

滤头滤帽产品说明：ABS滤头过滤是水处理工艺中的一个重要环节。滤池滤水运行时，随着滤料层截污量的增加，污泥渗透度加深，致使滤速下降，滤池水位就逐渐上升，滤后水浊度升高。为使滤池恢复正常运行、保证出水水质和水量，此时必须进行反冲洗--反冲洗的过程是从滤板底部进水，冲击滤板上的滤料层。

 

处于堆积状态的滤料由于外表面突起更多咬合面积增加，更容易导致滤料板结，相反，相对于规则(圆形)的陶粒板结的可能应该小些)但是，由于大连马栏河污水处理厂采用的火山岩滤料运行一直正常，在有些工程中我们也采用了火山岩滤料。在工程陆续投产后才发现两种滤料抗板结的能力与我们预计的恰好相反，经过反复对两种滤料的研究，对比。在如何防止滤料板结的问题上后发现应该是陶粒颗粒之间重量差异大。在开始的工程设计中我们也倾向于采用规则的陶粒(主要考虑的是火山岩不规则造成长期冲洗不彻底后形成板结。
在生产过程中要大量加粉煤灰和造孔剂(根据资料，一般是粉煤灰50%左右，粘土45% 左右，造孔剂5%)，但是在实际生产过程中受技术条件的影响，大多数厂家按照上述要求生产出来的滤料强度可能不够，于是少加粉煤灰和造孔剂，终造成陶粒比重大和孔隙率低，再加上粒径差异(BAF一般要求为3-6mm)，颗粒之间的重量差异进一步加大。在滤池冲洗时，在同样的冲洗强度下。陶粒滤料要达到BAF的要求的比重和孔隙率按一般要求滤料(特别是下层颗粒直径大的滤料)由于重量大，流化速度小，相互摩擦的程度不够，长期冲洗不干净，终导致板结，这可以从滤池板结后清掏滤池时观察的情况得到证实。 阿坝微生物挂膜火山岩发货快



用途：
广泛适用于生活污水、石油化工、轻工造纸、食品工业、酿酒、制糖、纺织、印染、制革、制药等工业废水的处理。
性能特点：
该填料由聚丙烯材料注塑成形，生物挂膜快、生物膜易脱落，抗酸碱、耐老化、不受水流影响，使用寿命长，产品耐生物降解，剩余污泥极少，安装方便。
技术参数：
脆化温度负10摄氏度，比表面积380－800m2/m3，孔隙率大于99%，比重0.93。， 又称孔旋转球形悬浮填料 ，是对国内处理污水、生物膜法处理技术采用的多种填料中开发的新系列产品。分内外双层球体，外部为网状球体，内部为旋转球体。主要应用于生物膜法。该填料中有聚乙烯材料注造而成，分内外双层球体。外部为中空鱼网状球体，内部为转形球体或塑料丝。在使用过程中，生物易生成、易更换、耐酸碱、抗老化、不受水流影响、使用寿命长，剩余污泥少，安装方便。

多孔球形悬浮填料（悬浮球）广泛使用与生活污水处理，石油化工，轻工造纸，食品工业，酿酒，制糖，印染，制革，制药等工业废水处理。
多孔球形悬浮填料（悬浮球）规格分为：80mm、100mm、150mm
供应悬浮球 悬浮球  悬浮球填料—多孔悬浮球—塑料悬浮球型填料，生化池用悬浮球填料、厌氧处理悬浮球填料、污水废水挂膜处理悬浮球填料。悬浮球填料采用全塑聚丙烯材质，耐酸碱、抗老化、寿命长，深受污水厂青睐。

多孔球型悬浮填料是对国内处理污水，生物膜法采用的多种填料中开发的新系列产品。悬浮球填料中有聚乙烯或聚丙烯材料注塑而成，分内外双层球体，外部为中空鱼网状球体，内部为转型球体，在使用过程中，生物易生成、易更换、耐酸碱、抗老化，不受水流影响，使用寿命长，剩余污泥极少，安装方便。