含硫及机化合物废水处理用铁碳微电解填料

宜春含硫及机化合物废水处理用铁碳微电解填料

3催化电解对可生化性有明显的改善是反应产生的新生态二价铁离子及大量新生态的[H]，具有较强的还原能力，能把废水中硝基类有机物还原成胺基类有机物，而一般胺基类有机物的可生化性明显高于硝基类有机物，同时在充氧状态下产生的大量新生态的 [O]，使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。

我公司生产的催化电解填料优点：
1 效率高，反应速度快，不易钝化。
催化电解，填料中加入一定量的催化剂，且在反应器底部设有曝气装置，在运行时连续曝气充氧，废水在反应器内成沸腾状，废水在反应器内反应均匀，在填料表面不易结垢，清洗周期长，根据在酸性条件下形成的有机沉积物，易溶于碱而不易溶于酸中的这一特性，反应器采用碱液清洗系统，使得清洗效果好。同时由于加入催化剂和充氧系统，使得处理效率比一般的铁碳高，反应速度快。
2  填料不板结，持续运行周期长，更换维修方便
3  填料成本低，不易流失（年消耗量约5%-10%）左右，运行费用小。

铁碳填料反应机理：
  铁炭原电池反应：
  阳极： Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V
  阴极： 2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V
  当有氧存在时，阴极反应如下：
  O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23V
  O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V
  新型铁炭包容式电解技术可去除废水中高浓度有机物、提高可生化性，同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。 mingy

它是由铁、碳、其它金属催化剂活化剂等多种原材料经高温烧结而成。规格：3*5CM
技术参数： 比重： 1.1吨/立方米 ，比表面积： 1.2 平方米/克 ，空隙率： 65% ，物理强度：≥1000KG/CM2 化学成分：铁75-85%，碳10-20%，催化剂5% (4) 规格：1cm*3cm （大小可定制）
产 品 说 明
催化电解反应基理是当废水在酸性条件下， Fe和C之间存在1.2V的电极电位差其中，碳的电位高，成为阴极；铁电位低，为阳极。腐蚀电池与电解电极在酸性溶液中构成无数的型电解回路，在其作用空间构成一个电场。在这一反应体系中，阳极反应生成大量的Fe2+进入废水进而氧化成Fe3+形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂。 93071
常规铁碳反应器
    目前国内外铁碳设备均是固定床，采用铁屑和碳按一定的比例作为填料，在不充氧鼓气的情况下运行，从国内外实际使用的情况来看，存在不少实用性问题
1 效率不高，易钝化反应速度不快
常规铁碳经过一段时间的运行后，填料表面会形成钝化膜，废水中的有悬浮颗粒、油状及胶体状的东西也会部分沉积在填料的表面上，这样就阻隔了填料与废水有效接触，导致铁床处理效果降低。而一般采用稀硫酸进行浸洗活化，仅除去铁块表面的氧化膜，但对在酸性条件下形成的有机类沉积物较难，铁床恢复活性比较困难，去除效率会急剧下降。
2  填料易板结，造成死床，填料更换困难
 常规铁碳由于采用铁屑，铁屑在比表面积大，在酸性条件下腐蚀较快，易溶解结块，造成短路和死区。铁床填料的板结除了导致铁床内部废水流态恶化致使处理效果降低外，出现沟流等现象大大影响了处理效果还会使填料更换的难度大大增加。
3  填料成本高，易流失，造成运行费用大。
   常规铁碳一般采用铁屑和活性炭，这些原料都需要外购，需花费一定成本，同时铁屑颗粒细小，比表面积大，在酸性条件下腐蚀后容易形成流体状随水力冲刷而流失，而活性炭也因颗粒小，比重轻容易流失，造成运行费用大。