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烫金机铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生印迹发虚、花版等问题；相反，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，附着牢度好为准则。
调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说，纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些，反之，则应大一些。烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸，使压力趋于平衡。
烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀，适用于结实、平滑的纸张，如铜版纸、玻璃卡纸；而软性衬垫则相反，印迹偏粗，适用于面积较大的烫印，特别是表面高低不平，纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。
同时烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时字迹缺笔断划；过松则字迹不清，糊版。
烫金机其工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。
从电化铝的组成和烫印机理看，要想获得理想的烫印效果，烫印所用的电化铝箔必须符合下列要求：底层涂色均匀，没有明显色差、色条和色斑；底胶涂层均匀，平滑、洁白无杂质，没有明显条纹、砂点和氧化现象；光泽度好；牢固度强；清晰度高；型号正确
烫金机可将升华类，颜料类墨水的彩色图案与文字经设备烫印在棉，麻，化纤等织物上，还可以进行植毛烫画和发泡印花工期艺等热处理。还可将彩色色标、文字、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板、服装布艺等平面的物质上，方便实用！
产品的特点：
1、设备整体结构稳固，不易变形，运行平稳，噪声小。工作台可在手动与自动运行之间切换。
2、本机采用油压的方式加压，全自动控制，压力平稳均匀，压力可达500kg/cm（一般建议使用200-300kg左右的压力）加热板采用特殊管环绕设计，加热均匀。发热管与加热板注为一体，耐用热发热均匀，热导性强
数字化控制系统，工序完成讯号提示，性能强（准确、）、使用寿命长；
3、电子数字恒温控制，准确性高（±1-2℃），时间电子控制，准确性高
4、可调整压力，操作方便，广泛用于工厂流水线作业；
外观精美。
5、工作台面特殊处理，可承印升华、热转印、烫画、烫金等制品。
技术参数:
名称:液压双工位烫画机
电压:220V//110V/380V
功率：2000w—6000w
温度范围:0-399℃
时间控制:0-99.9smh
压力：0—500kg (一般建议使用200-300kg左右压力)
工作台尺寸：38×38 40×40 40×60 50×60 60×80（cm）
烫金机完美的烫金效果主要取决于温度、压力和烫金速度三者互相配合的水平。因此，要控制烫金质量，应掌握好合理的烫金温度、烫金压力和烫金速度。这样为烫金创造良好的条件，才能终使烫金质量得到保证。
温度对烫印有着十分重要的影响，温度必须控制在相应的范围内，使染色树脂层和胶粘剂适度熔化，才能保证铝层的良好转移。
如果温度过高，熔化过度，烫印图文周围的电化铝也熔化脱落而产生糊版，同时高温还会使电化铝染色树脂和铝层发生化学变化，烫印产品亮度降低和失去金属光泽，甚至使印迹出现雾斑状或起泡；但如果温度过低，熔化不充分，也会造成烫印不上或烫印不牢，印迹不牢固、易脱落，或者缺笔断划、印迹发花。
环境机台应安装在干燥、通风、光线好、方便操作的地方。
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