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  内容:滤筒式除尘器具有体积小,,投资省,易等优点,成为工业除尘器发展的新方向。滤筒式除尘器的结构:是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。   滤筒式除尘器的工作原理:含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分颗粒在动和惯作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。   滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。   此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱迅速,涌入滤筒,使滤筒变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。



  其实很多用户就是因为对滤袋除尘器操作使用不当,才使得设备经常出现故障,从而就会减短设备的使用寿命,所以我们需要按照正确的操作方法来使用除尘器,需要提前看好说明书,将机器设备各大零部件了解清楚,然后一步一步来操作使用它,这样才能让它有着良好的运行效果,延长设备的使用寿命。   不过因为滤袋除尘器的市场造价不菲,需要花费我们一笔不少的费用,所以在使用的时候我们自然是希望它的使用寿命是更为长久的,这样才能购买损失。那么如何才能延长滤袋除尘器的使用寿命呢。正确的操作使用。定期的保养。   我们需要经常对设备表面进行除灰尘、油污、杂质,这样才能维持设备表面的美观,防止一些杂质进入到除尘器内部,从而影响到整个除尘系统的使用;然后还需要定期的检修滤袋除尘器,看看设备各大零部件有无出现故障或者。   内容:脉冲布袋除尘器是一种新型的除尘设备,具有净化、排放浓度低、能耗少、漏风率小、运行、经济效益好等优良特点存在,在矿山、机械、电力、铸造等行业都有着重要的使用,备受人们信赖欢迎,购买的人非常多。当购买脉冲布袋除尘器的时候,想必大家都非常它的价格问题。




  单机除尘器是一种小型机械振打袋式除尘器,主要用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘,从机组上下来的粉尘可直接排人仓内,亦可直接落在皮带上,含尘气体由机体下部进入。经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出,设备工作一段时间后,除尘滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行消灭,消灭完毕后,机组又正常进行工作。   除尘效率:湿式除尘器不高是选择的一项重要的性能指标,状态下的气体流量特定粉尘污染物,气体的状态对捕集效率都有直接影响。操作弹性:任一操作设备,都要考虑到它的负荷、在气流量超过或低于设计值时对捕集效率的影响如何,同样还要掌握含尘浓度不或连续地高于设计值时将如何进行操作。   疏水性:湿式除尘器对疏水性粉尘的净化效率不高,一般不宜用于设计值时将如何进行操作。黏结性:湿式除尘器可净化黏结性粉尘,但应考虑冲洗和清理,以防堵塞。腐蚀性:净化腐蚀性气体时应考虑防腐措施。耗水量:除尘器耗水多少及排出的含污水处理,水的冬季防冻措施。   滤筒除尘器的特点如下:由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;滤筒式除尘器滤筒式除尘器滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小;同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。



  根据关于水泥工业节能减排的指导意见要求,到“”末,水泥颗粒物排放在2009年基础上再降低50%,明确2010—2015年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器(低压脉冲除尘器),这无疑为今后几年袋式除尘器在水泥行业的增长奠定了良好基础。   钢铁厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似,主要尊循以下几个原则:不影响工艺生产、便于安装检修、阻力、为用户节省投资,除尘器管道要与生产设备统一考虑,使工艺流程合理。钢铁厂除尘器改造步骤:钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合,少占用空间,要不防碍操作和便于安装检修。   钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多,一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时,则除尘器吸尘点的数量可适当增加,但也不宜超过10个。吸尘点多的除尘器收尘系统,可采用大断面的管连接各个除尘器支管,以利各支管间的阻力平衡。   为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积,除尘器收尘管道应尽量避免水平布置,是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角好不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无危险的管道,且管内流速大于18m/s时,也可水平布置。




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