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重庆数控钢筋弯曲中心设备特点:◆ 该设备具有独特的弯曲机构设计,在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具,为操作工人提供更安 全的人身保障。◆ 弯曲模前段设有支撑立板,大大增加了弯曲模的支撑力,提高了其使用寿命。该机构的设计加大了设备加工能力,可同时弯曲7根12mm三级螺纹钢,是国内同类数控钢筋弯曲中 心约两倍加工能力。◆ 行走机构采用伺服电机驱动、重庆同城齿轮齿条传动机构,弯曲机头行走稳定,定尺精度高。◆ 刹车装置采用细齿齿条咬合,该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。◆ 高强度自动上料架,承载原材料更多。◆ 软件功能强大,可弯曲多达十几个角度的复杂图形。◆ 选用进口知名品牌的PLC及CNC控制,内存大,可存储500多种图形。◆ 弯曲轴及弯曲模采用优 质合金材料并热处理,耐磨性高,寿命长久。




全自动重庆数控钢筋弯曲中心具有操作简单,维护方便,经济实用的特点,特别适用于各种工程标段、重庆附近钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。数控弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、重庆附近高铁建设、重庆附近城际铁路建设、重庆附近地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。


重庆数控钢筋弯曲中心的产品特点: 1、重庆两机同时工作,提率3倍以上。 2、重庆采用CNC控制,加工精度可控制在±1个单位。 3、重庆一人即可完成普通设备6人工作,节省至少5人工资。 4、重庆可存储500种形状,加工时调用即可,任何角度都能弯曲。 5、重庆电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、重庆图形编辑、重庆技术等功能。 6、重庆电器元件均运行稳定。 7、重庆机架、重庆桩头等均采用合金钢特殊处理,确保使用寿命,降低使用成本。



重庆数控钢筋弯曲中心设计优势说明:1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺,整体性好,刚性足。2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条,响应速度快,行走平稳准确。3.设置移动定尺机构,定位准确,调整方便快速4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋,钢筋定位牢固准确,确保弯曲精度5中间钢筋夹持器采用柔性夹持,在弯曲多根钢筋时,保证每根钢筋都被夹紧。6.采用伺服驱动刹车,刹车力量大,保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。7.进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。8.高强度移动轨道,。9. 伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,。10.润滑油采用集中供油系统,避免了关键部位单独注油的弊端。11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、重庆本地喷砂、重庆本地底漆、重庆本地面漆工艺,限度延长了设备的使用寿命。




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重庆数控钢筋弯曲中心产品简介:PLC采用松下品牌,信号畅通,反馈准,编码器和伺服电机采用信捷品牌,线数高,信号反馈准,保证了钢筋弯曲角度准,其它元器件采用国内品牌正泰电器。数控钢筋弯曲中心具有在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能,两个弯曲主机可单独也可同时工作,只需一次夹紧,大大提高生产效率,降低工人劳动强度。应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。数控钢筋弯曲中心该设备具有对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的装备。在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能,两个弯曲主机可单独也可同时工作,只需一次夹紧,大大提高生产效率,降低工人劳动强度。应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。




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