产品概述：

旋流除砂器主要用来地下水和地下热水以及其他水源中的固体颗粒，适用于水源热泵系统。中央空调冷却水、冷冻水系统、冬季冷暖循环水系统、工业冷却水系统。广泛应用于化工、环保、食品、医药等许多工业部门，在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果显著。
 
工作原理：
XL型旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转流动时的筛分原理研制的新型分离装置，当砂水混合的水流以一定流速进入除砂器，由于砂水密度不同，在离心力、向心力共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂由设备底部排出，从而达到除砂的目的。
 
产品特点：
1）通过设计计算及客户应用反馈不断改进，形成 化的旋流结构；
2）解决了传统旋流除（砂污）器对比重小的污物，如悬浮物、树叶、纸屑等处理困难的难题；
3）除污效率高，清污方便，取消以往除污器前后阀门及旁通管，阻力小、且恒定不变等优点；
4）简单，不耗能，成本低廉，易于安装和操作，几乎不需要维护。

吸吮式自清洗过滤器分为两次过滤，粗过滤网除 去水中大颗粒，细滤网避 免受到大颗粒损坏，吸嘴受到堵塞，细滤网主要起到主要过滤作用，滤除小颗粒。
技 术参数
电源： 3 80V、50HZ、3相、控制220V                                                 电机功率： 0.37W-0.55KW
滤网： 316不锈钢(编织、烧结、锲形)                                                  过滤精度： 500-20um
排污阀： 铸铁表面树脂涂层                                                               清洗时间： 35-60s
工作温度： 70℃                                                                              清洗压损： 0.01-0.05MPa
工作压力： 0-1.6MPa                                                                       清洗方式： 360度扫描吸吮式
控制系统： 西门子PLC                                                                      清洗机构转速： 14-20rpm
控制方式： 压差、时间及手动                                                             反冲洗时间：  60S

代，蒸汽供热系统。

  供汽温度达到 200 度；水泥管道，管网布置简单；热源单一，只有燃煤；热力公司规模小，只有地区性热力公司。

  第二代，加压热水系统。

  供水温度超过 100 度；管网开始扩大；热源形式开始有燃煤、燃气，部分地区有热电联产，调峰采用燃油供热；重型设备，现场建造热力站。

  第三代，规模继续扩大，出现跨地区大型热力企业。

  在第二代基础上增加预制保温管，供水温度降到 100 度以下，采用工业化紧凑型的换热站，同时引入计量系统和监控系统；

  热源除了燃煤和天然气以外，开始利用生物质燃料，工业余热和垃圾焚烧技术。

  第四代，在第三代基础上完全摒弃化石燃料，充分利用太阳能，地热，风能、生物能等可再生能源，形成分布式智能能源网。

  对于用户，其被动房产生的能量可以并入能源网，从热力公司向用户的单方向供热转为根据用户需求的双向互动选择。采用低温区域供热系统，供水温度在 50~60 度。

  由上分析丹麦集中供热系统主要有以下变化：

  供水温度降低。从 200 多度的蒸汽降到五六十度的低温区域供热；

  热源从单一用煤变成多种能源结合。终取消化石能源，全部采用可再生能源供热；

  管网的控制精细化及智能化程度增加。

  国内专家对比丹麦标准，也提出了自己对于供热系统代际划分标准：

“第四代供热技术”概念出炉，中国未来供热何去何从？

  回过头来，参照丹麦的标准划分，可以对比出，国内大部分集中供热系统处在第二代，甚至落后、边远地区还停留在 代系统，只有少部分能达到第三代水平,供热发展不均衡。

“第四代供热技术”概念出炉，中国未来供热何去何从？

  未来供热，专家指出：采用多种能源供热，逐渐降低化石能源在供热的使用比例将是大势所趋；供热的控制系统要能与其他能源控制方式通讯，从简单的自动化控制向大数据和智能化发展；对供热技术、人才培养和从业者的知识结构也提出了更高的要求。