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镀锌管分为冷镀锌钢管、镀锌方管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，冷镀锌钢管也被提倡暂时使用。在60和70年代，国际上的发达开始发展新型管道，并相继禁止使用镀锌管。从2000年开始，中国建设部等四部委也明确规定禁止用镀锌管作为供水管道，新建小区冷水管道已很少用镀锌管，有的小区热水管用镀锌管。热镀锌钢管广泛应用于消防、电力、公路等领域。 热镀锌管是由熔融金属与铁基体反应生成的一种合金层，使两者结合在一起。热镀锌是先对钢管进行酸洗，以去除钢管表面的氧化铁，经过酸洗后，再用氯化铵、氯化锌水溶液或氯化铵与氯化锌的混合液槽清洗，然后送入热浸镀槽。 热镀锌具有镀层均匀、结合力强、寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔体发生复杂的物理化学反应，形成结构紧凑的抗腐蚀锌-铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体相结合，耐蚀性能较好。 冷镀锌管是电镀锌管，镀锌量很小，仅为10-50G/M2，其本身的耐蚀性比热镀锌管差得多。常规镀锌管材生产厂家，为保证产品质量，一般不采用电镀锌(冷镀)。只有一些小企业，设备陈旧，采用电镀锌，当然它们的价格也比较便宜。 住房和城乡建设部正式公布了淘汰技术落后的冷镀锌管，禁止将其用于水、气管道。冷镀锌钢管镀锌层为电镀层，锌层独立于钢管基体。镀锌层较薄，且与钢管基体连接简单，易脱落。因此耐腐蚀性较差。冷镀锌钢管不能用于新建住宅的给水管道。
镀锌方管镀锌后生锈的原因? 镀锌方管的工艺手法是运用冷轧或热轧将窄而长的钢板镀上一层锌，分为热镀锌和电镀锌，热镀锌的镀层比较均匀、附着能力强并且运用寿命长，与镀液发作的化学反响可以使镀锌钢管具有耐腐蚀性，即便有强大的耐腐蚀才能，在运用过程中还是会呈现生锈的现象，那么，这是什么原因形成的呢? 镀锌方管生锈的首要原因就是外表镀上的那层锌。锌的化学性质较活泼，溶于酸，也溶于碱，在湿润的环境中锌会发作化学反响，在外表形成碱式碳酸锌膜，在与含有硫化氢的物质触摸时，锌的耐腐蚀性下降，易被腐蚀，然后显露钢板外表，终生锈。选用电镀锌方法的镀锌带钢生锈概率比较低，因为电镀锌的镀层比较厚，不易形成钢板的氧化，所以不易生锈。 镀锌方管从生产工艺上是分为热镀锌方管和冷镀锌方管的。正是因为这两种镀锌方管的加不相同也就造就了它们很多不同的物理和化学性质。总的来说它们在强度、耐性和机械性能方面都有很多的区别。
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热镀锌方管空拔时的三个难点 1.热镀锌方管根据生产加工工作经验，根据空拔前镀锌管原壁厚与直径的比例，确定空拔壁厚变化的特点，然后乘以空拔后壁厚变化的数量。这是一验公式定律，因为该简单，在现场使用更多。 2.使用基础知识计算公式，如根据空拔时应力场-应变力关系导出壁厚变化，引入平均外观变化指数值的三维热轧基础知识导出空拔壁厚变化，利用连续速度场分析整个空拔过程，建立空拔壁厚变化的限定解分析等基础知识计算公式，以及其他的工作经验或半经验公式定律，如二元多元回归分析。由于此类计算公式使用不方便，现场使用较少。 无论是基础知识计算公式还是工作经验半经验公式定律，都很难确定热镀锌方管空拔时的厚度变化。因为他们忽略了以下三个困难： 1.空拔前，同一热镀锌方管坯各横截面平均厚度不同，存在同壁厚差。壁厚越厚，同壁厚差越大; 2.同一架管料，每个管坯的平均壁厚也不同，存在同架壁厚差; 3.带芯轴拔出后，管坯的实际壁厚超过受托人壁厚，即壁厚会上升(稍厚)。 管坯同框壁厚差、同壁厚差、定壁道次壁厚上升的存在，降低了公式和算面计算空壁厚的变化特性和数量精度。 根据以上详细说明，热镀锌方管调整壁式差的原因有很多。除了测量的变化外，方管的厚度在生产加工中不能保持相同的厚度，肯定会有一定的差异，因此根据。
