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不少准备选购数控切割机的客户,都在发愁一个问题,就是数控切割机怎么编程?数控切割机发展到今天已经很成熟了,虽然系统是采用国际通用G码编程,不少人认为自己记不住或不认识G码,如何实现编程?如何操作数控切割机呢?但是现在随着智能与人工应用的发展,在使用和操作数控切割机的时候,根本是无需编程的,今天奥迅切割设备小编就拿数控等离子切割机为例,讲解一下怎么编程?
奥迅切割机内置图形
首先现在数控切割机操作系统一般都内置了部分常规切割图形,像咱们奥迅数控切割机里面,都存储了48种常规作业图形样式,当客户使用的时候,只需要修改相关参数,例如圆形来说,需要修改需要切割的圆形半径尺寸,以及需要切割数量,和选择切割的圆形为成品配件或是挖空废料件即可,通过以上指令后,等离子数控切割机就可以自动操作了。整个过程根本是无需编程,也无需客户读懂或认识G码。
CAD绘制切割图形
其次客户需要切割的图形非常规图形,毕竟每个客户生产的需求不同,针对于系统库木有的图形,客户就需要编程了,不懂G码如何实现编程呢?其实问题并不难,首先客户需要在CAD上画出自己想要切割的图形,以及各个标量参数,然后把图形输出到桌边文件。然后客户打开随机赠送的自动编程操作软件,通过选择文件打开刚做好的CAD图形,然后软件就是自动转化为切割代码。客户点击另存为保存好输出的txt格式文件。然后把输出后的txt文件复制到U盘,插入等离子数控切割机的操作主机,就可以实现所需图形的切割操作了。实际整个所谓是编程过程,客户根本木有实际编写G码,也根本无需读懂G码,就这么简单的操作了,所以我们奥迅给客户讲解的时候曾举例说,只要你能学会操作老年手机,就可以完全可以操控我们的数控切割机,无需编程就这么简单。
奥迅切割机切割案例
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新购置的数控切割如何清洗保养
由于数控等离子切割机的生产环境是在车间里,环境相对来说是比较简陋和恶劣。所以我们要定期对数控等离子切割机进行一次保养工作。新购置的切割机也要注意日常的清洁工作,这里武汉耐霸数控就讲讲日常需要做的事项:
要想让设备运行稳定,切割时表面清晰,那么工作人员应该常常使用清洁布擦拭设备上的导轨,当然设备移动体的导轨也要擦拭到,擦拭完毕后,再在所有导轨的表面涂上一层油膜。
另外,数控等离子切割机上的导向轮和滚轮也要常常做清洁,如若长时间不清洗,设备正常工作运转时,会产生一定量的氧化铁锈和夹带着一些粉尘,这些赃物会粘附于表面,所造成的后果就是,部件会磨损的更快,机器也会运行不稳定,以至于切割的工件表面质量不理想。
要让数控等离子切割机保持正常运行,就要保持齿条和齿轮的 啮合,所以要定期对设备的纵向、横向输出齿轮和齿条做清洁工作,保证其干净度。这里给大家一点建议,可以定期使用润滑齿轨,每周用压缩空气喷洗纵、横向齿条面。注意,每次清理后需要擦干净,再用润滑油抹一遍,防止与氧气反应,产生锈渣。