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以下是:玻璃钢夹砂管-纤维增强衬塑复合管款式新颖的图文介绍
2、重量轻强度大
管道重量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4,水泥管道的1/10。运输装卸方便,易于安装。
3、单根管道长度长
减少管线接头,加速安装速度,提高整条管线质量。
4、管壁内壁光滑
减少流阻、提高流速、降低能耗。用较小口径的管道输送同等流量的流体,与同规格钢管相比可提高流量的10%左右;不结垢,长期使用不降低流速。扰和重蚀环境中电缆的防护都有较好效果。
手糊工艺
1) 首先在模具成型面上涂抹脱模剂(或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸),待充分干燥后,将加有引发剂(或固化剂)、促进剂等添加剂均匀涂刷在模具成型面上,随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥,并注意驱除气泡。涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布,如此重复上述操作,直到达到设计和规范厚度。
管道重量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4,水泥管道的1/10。运输装卸方便,易于安装。
3、单根管道长度长
减少管线接头,加速安装速度,提高整条管线质量。
4、管壁内壁光滑
减少流阻、提高流速、降低能耗。用较小口径的管道输送同等流量的流体,与同规格钢管相比可提高流量的10%左右;不结垢,长期使用不降低流速。扰和重蚀环境中电缆的防护都有较好效果。
手糊工艺
1) 首先在模具成型面上涂抹脱模剂(或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸),待充分干燥后,将加有引发剂(或固化剂)、促进剂等添加剂均匀涂刷在模具成型面上,随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥,并注意驱除气泡。涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布,如此重复上述操作,直到达到设计和规范厚度。
8、维护费用低。玻璃钢由于上述的耐腐、耐磨、抗冻和抗污等性能,因此
工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修。对地埋不需要进行阴极保护,可节约工程维修费用70%以上。
9、适应性强。玻璃钢管可以根据用户的各种特定要求,诸如不同的流量、不同的压力、不同的埋深和荷载情况;设计成不同压力等级和刚度的管道。
10、工程寿命长,可靠。 据实验室的模拟实验表明;玻璃钢使用寿命可长达50年以上。
11、工程综合效益好。综合效益是由建设投资、安装维修费用、使用寿命、节能等多种因素形成的长期性效益。玻璃钢管道的综合效益是可取的,特别是管径越大,其成本越低,地埋管道可使用好几代,无须年年修复,更可发挥它的综合效益。
12、玻璃钢管道用作供热时,可以免用伸缩节,管道的连接方式是双O型圈柔性连接,本身具有一定的伸缩量,避免了安装膨胀伸缩接头,节省了费用。
优良的力学性能
玻璃钢管道比重小(1.8~2.1g/㎝3)强度高(≥300MPa),其比强度远大于钢管和铸铁管,由于在管壁中间层加入树脂砂浆,大大提高了管道刚度,适应在各种土壤环境及海底铺设。
工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修。对地埋不需要进行阴极保护,可节约工程维修费用70%以上。
9、适应性强。玻璃钢管可以根据用户的各种特定要求,诸如不同的流量、不同的压力、不同的埋深和荷载情况;设计成不同压力等级和刚度的管道。
10、工程寿命长,可靠。 据实验室的模拟实验表明;玻璃钢使用寿命可长达50年以上。
11、工程综合效益好。综合效益是由建设投资、安装维修费用、使用寿命、节能等多种因素形成的长期性效益。玻璃钢管道的综合效益是可取的,特别是管径越大,其成本越低,地埋管道可使用好几代,无须年年修复,更可发挥它的综合效益。
12、玻璃钢管道用作供热时,可以免用伸缩节,管道的连接方式是双O型圈柔性连接,本身具有一定的伸缩量,避免了安装膨胀伸缩接头,节省了费用。
优良的力学性能
玻璃钢管道比重小(1.8~2.1g/㎝3)强度高(≥300MPa),其比强度远大于钢管和铸铁管,由于在管壁中间层加入树脂砂浆,大大提高了管道刚度,适应在各种土壤环境及海底铺设。
玻璃钢供暖保温管道是以树脂为基体,以连续玻璃纤维及其织物为增强材料,通过计算机控制缠绕工艺成型的一种管道。
玻璃钢供暖保温管道与钢管、水泥混凝土管道等的综合性能比较如下:
玻璃钢管道的性能特点
1、耐腐蚀性好。对水质无影响,玻璃钢管道能抵制酸、碱、盐、海水污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统的管道使用寿命长,其设计使用寿命一般在50年以上。对玻璃钢管道而言,更多的是在市政、城市输配管网方面的应用,由于其具有、无锈、无味对水质无二次污染、无需防腐、使用寿命长、安装简洁等优点。
因此,受到了给排水行业的欢迎。
(3)远红外深度固化
我厂生产制造的玻璃钢管道都必须进行远红外深度固化处理,目的是:可以提高内衬层的固化度,改善管道的抗腐耐温性能;
(4)过程质量检验
在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔,无杂质,表面平整,树脂含量合理,无白斑和局部固化不良等现象。必须认真检查内衬是否合格,不合格的严禁上机缠绕。
(5)缠绕工序
将设计好的参数输入机,待内衬固化后,由机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。按规定厚度外敷100%树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为35%左右,其厚度取决于管道设计的强度和刚度的综合。
(6)红外线固化
管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动,使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度,合理调整固化方案。
我厂生产制造的玻璃钢管道都必须进行远红外深度固化处理,目的是:可以提高内衬层的固化度,改善管道的抗腐耐温性能;
(4)过程质量检验
在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔,无杂质,表面平整,树脂含量合理,无白斑和局部固化不良等现象。必须认真检查内衬是否合格,不合格的严禁上机缠绕。
(5)缠绕工序
将设计好的参数输入机,待内衬固化后,由机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。按规定厚度外敷100%树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为35%左右,其厚度取决于管道设计的强度和刚度的综合。
(6)红外线固化
管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动,使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度,合理调整固化方案。
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