产品详细介绍
单层罐 → 双层钢罐 → 内钢、外环氧双层罐 → 内、外环氧双层罐
SS——内钢、外钢两层,特点是成本较高;
SF——内钢、外FRP玻璃钢,内层不防腐,双层防爆罐,但是价格便宜;
FF——内玻璃钢、外玻璃钢。特点是内层外层都防腐,在北美基本上现在都是这种,价格比SF贵一些;
S/F外层环氧罐抗土壤和化学腐蚀方面远远优于钢制油罐,F/F环氧内罐、外罐抗腐蚀方面都优于钢罐,因此,这种罐可能会成为今后各国在加油站地下油罐的主推产品
SS双层油罐内罐为5-7厚的Q235碳素结构钢,外罐由5-7mm钢制结构。为了确保油罐不受土壤腐蚀,SS双层壁油罐通常采用外壁喷涂防腐漆加阴极保护的方式,SS双层壁油罐通常采用压力真空法测漏,双层防爆罐采购,该方法属于I级测漏系统,反应灵敏,双层防爆罐生产厂家,对地下水无污染。SS双层壁油罐目前市场主要在欧洲。针对SS油罐的标准有标准AQ3020-2008《钢制常压储罐》。
SS双层壁罐的优点在于罐体强度高、耐腐蚀性好,使用寿命长,导静电性能优异。
金水龙金属容器有限公司位于祝阳工业园,占地2万平方米,注册资金500万,现有员工100多人,拥有先进工艺的标准化 安徽淮南内部加油站生产线,生产工艺先进而成熟。我们热切地期盼与四方宾客携手共进!
双层油罐指SS储油罐、SF储油罐。
SS储油罐为双层碳钢储罐,储罐拥有均匀的夹层空间并配有一个和夹层空间相通的泄漏检测仪,可以随时监测内罐是否泄漏。
SF全名为钢制强化玻璃纤维制双层结构储油容器,是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套,从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与FRP外罐之间具有贯通间隙空间,中间具有贯通间隙空间;同时配备渗漏检测装置,能对间隙空间进行24小时全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏,渗漏检测装置的感应器可以监测到间隙空间底部液位时发出警报,保证油罐的使用。
SF结构:
1、内层:采用6mm厚的Q235-B钢板制造,与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比,强度提高。
2、外层:强化玻璃纤维层,厚度达到2.5mm以上,抗压抗震性好。具有耐腐蚀性、耐电蚀性;
3、贯通间隙:0.1~3.5mm;300°的范围,无牢固支撑。
4、加强结构:内罐加强
5、检测设备:泄漏检测仪24小时实时监控,监测到间隙空间底部液位时发出警报。
常压燃油热水锅炉的工作原理
常压燃油热水锅炉采用自动燃烧比例调节、自动给水调节、程序启停和全自动运行等先进技术,并具有蒸汽压力和熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、操作简单、安装快捷、污染少、噪音低、效率高的特点。
常压燃油热水锅炉主要由锅炉本体、连接烟道、燃烧器、汽水系统、仪表、省煤器、冷凝器等组成。燃烧清洁,排放,操作方便,产量充足。燃油燃气快装锅炉使用燃油时,一般使用轻质柴油作为燃料;气体、煤气、天然气和液化气可以用作燃料。
1.燃油热水锅炉模型
以4吨燃油常压热水锅炉为例,简要介绍了模型的意义,CWNS 2.8-85/60-Y,C代表常压;w代表水平;n代表内部燃烧;s代表一个室式炉;2.8表示额定热功率为2.8MW;85表示出水温度为85℃;;60表示回水温度为60℃;;y表示燃料是油;
2.常压燃油热水锅炉供热系统的组成
燃油热水锅炉加热系统的组成:锅炉、分配歧管、散热器、温度控制系统等。
3.燃油常压热水锅炉的特点
配备燃烧器,自动化程度高,根据控制器指令自动吹扫,电子自动点火,自动燃烧,自动调节空燃比,性能稳定,燃烧效果好。并有熄火保护装置,确保操作。
电脑型热水锅炉控制器,所有功能都神奇地存储在一个智能芯片上,一键启动锅炉,在固定的时间和温度下完全自动运行。用户可以设定锅炉的启停时间。设置完成后,无需专人值班,省事省力。
燃油/燃气导热油炉为组装式强制循环立式燃油(气)锅炉。本系列锅炉本体受热面结构紧凑,受热面由内、外密排的圆盘构成,内盘管为辐射受热面,外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。锅炉由上部本体和下部燃烧室组成,工地现场组合。燃烧在燃烧室内充分燃烧后,被辐射受热面吸收大部分热量后,高温烟气进入对流受热面进行换热,出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气,再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。
燃油/燃气导热油炉使用注意事项:
1.严格按升温曲线操作。
2.压差不稳定时不得投入使用。
3.停炉时,油温降至80摄氏度以下时,热油循环泵方可停运。
4.高温状态时要确保导热油循环良好。
5.正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。
6.出油温度不得超过导热油的允许工作温度。
7.紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。
8.不同品种导热油不得混用。
9.储油槽的放空口应接至区。
10.升温速度必然按升温曲线进行。
11.启动鼓风机前应先开引风机,停引风机前应先停鼓风机。
12.锅炉房应配备电器、油类消防器材。