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不锈钢焊接要点及注意事项 首先,采用外特性垂直的电源,直流采用正极性(焊丝对负极) 一般适用于6毫米以下薄板的焊接,具有焊缝成形美观,焊接变形小的特点。(感谢观看自动焊接。) 保护气体为氩,纯度99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩流量为8~10L/min;当焊接电流为150~250A时,氩流量为12~15L/min。 从喷嘴伸出的钨极长度为4~5mm,较好,角焊等屏蔽不良区域为2~3mm,深槽处为5~6mm。从喷嘴到工程的距离一般不超过15毫米。为了防止焊接孔的出现,必须焊接部位的锈迹和油污。焊接弧长,焊接普通钢,2~4mm为佳,焊接不锈钢,1~3mm为佳,过长保护效果不好。底部焊道的背面应进行气体保护,以防对接时底部焊道的背面氧化。为了用氩气保护熔池,便于焊接操作,钨极中心线与焊接处工件的夹角应保持在80~85°,填充丝与工件表面的夹角应为尽可能小,通常约10度。




钢板立柱针孔试验:管段试件长度约为1000 mm,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查,涂层厚度不大于0.4mm,试验电压为1500 V,涂层厚度大于0.4 mm,试验电压为2000 V。检查有无电火花产生,试验结果应符合5.5的规定。 ??钢板立柱附着力试验:附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行,试验结果应符合5.6的规定。 ??钢板立柱弯曲试验:DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。在温度为(20±5) ℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30o,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。 ??钢板立柱压扁试验:DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。在温度为(20±5) ℃的环境下,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后,检查内涂层,试验结果应符合5.8的规定。



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