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庆阳超低频高压发生器 变频电源操作指南1）打开电源，按下复位键，显示如图1。转动鼠标至“变频耐压测试”位置。图12）按下鼠标，转动鼠标至“手动”位置，按下旋转鼠标，出现图2。图23）按下旋转鼠标显示如图3，此时光标会停留在“参数设置”。图34）按下鼠标，光标显示到“功率”：5％，转动鼠标“功率”显示为6％，如图4。图45）按下旋转鼠标到“试验频率”，如图5。选择所需试验要用的频率（光标需要按停过个0，“030.0HZ”停在3的位置上，这是顺时针旋转增加频率）。等频率设定完成后按下鼠标确认，光标进入到“耐压时间”设定。6）“耐压时间”设定也是转动鼠标选择相应的位置，设定需要的时间，按下鼠标确认。7）设定“过流保护”（一般设为15A）。“过压保护”设定值大于试验的20％就可以。过压保护设定完成后按下鼠标确认。8）全部试验参数设置完成后，光标会回到“参数设置”，这时要转动鼠标到“开始试验”位置。按下鼠标确认，旋转鼠标就会有电压输出，光标会停在（试验频率）上，如图5。图59）按下鼠标，光标在“功率”位置再转动鼠标，观察显示屏“试验电压”，升到所设定的试验电压时，停止转动鼠标。按下鼠标，光标停在“停止”位置，这时就不要操作设备了，设备自动完成计时。耐压时间到达时蜂鸣器开始报警并自动降压到零位。显示如图6。图610）选择对应的选项，按鼠标确认完成整个试验过程。11）每次试验进行时如无特殊情况出现时，请不要按复位键、旋转鼠标停机，要等40秒计时结束自动降压。免突然停机会有反冲电压。注：在做下一次试验前，必须按“复位”键三次后在进行参数设置，否则设置就不正常，设备不能正常工作，如果设定时出现失误请按“复位”重新设置。

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庆阳超低频高压发生器多倍频感应耐压试验装置一、多倍频感应耐压装置特点及性能介绍1.1概述电压互感器（PT）是电力系统中的关键设备，感应耐压试验是保证产品质量符合标准的一项重要试验。PT绕组的匝间、层间、段间及相间的纵绝缘感应耐压试验，则是PT绝缘试验中的重要项目，纵绝缘试验需通过变频电源装置施加试验电压，进行耐压试验。对PT进行感应耐压试验可帮助工作人员及时发现问题，避免造成严重后果。我公司生产的多倍频感应耐压装置采用微机控制，结合先进的变频及高速采样技术设计制造，比传统的三倍频发生器效率高，输出电压稳定，测量精度高，重复性好，并且可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能，操作极其简单。仪器采用背光式大屏幕液晶显示，全中文操作界面，带实时时钟和微型打印机。仪器采用一体化结构，重量轻，便于携带。

庆阳超低频高压发生器感应耐压试验的原理变压器刚出厂时，没有经过长时间恶劣环境的考验，没有外施额定电压和频率的电源作为长期试验，以致绕组匝间和段间的电压不足以达到电介质缺陷处的击穿电压，难以造成这些绝缘缺陷处的放电和击穿，这种存在绝缘故障隐患的变压器与绝缘性能良好的同类变压器的空载电流和空载功耗没有太大的差别，故难以发现这些隐患。感应耐压给变压器施加两倍额定电压以上的电压，可在纵绝缘缺陷处建立更高更集中的场强，绕组匝间、层间和段间的电压达到并超过电介质缺陷处的击穿电压。感应耐压试验给变压器施加的频率在两倍的额定频率以上，较高的频率又可大大降低固体电介质的击穿电压，使得绝缘缺陷更容易被击穿。感应耐压试验所规定的外加电压的作用时间亦可保证绝缘缺陷的击穿，故感应耐压可以可靠地检测变压器纵绝缘性能的好坏。感应耐压试验给变压器外加电源的频率之所以在两倍的额定频率以上，是因为变压器的励磁电流 i 主磁通振幅 ?m 的特性曲线一般设计在额定频率和额定电压下接近弯曲饱和部分如图 1 所示又因在电源频率不变的情况下，主磁通 ?m 决定于外加电压 U，图 1 激励电流与主磁通振幅U＝E＝4.44Wf?m其中，U 是外加电源电压(V)E 是加电绕组的感应电动势(V)f是外加电源频率(Hz)W 是加电绕组的匝数(n)。

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庆阳超低频高压发生器 0.1Hz超低频高压发生器一、超低频系列产品及选用 1、80KV超低频 表1型号 额定电压带载能力电源保险管重量用途80KV 超低频 80kV(峰值)0.1Hz≤0.5μF 25A控制器：6kg升压体I：39kg升压体II：59kg用于35KV及以下电缆、发电机0.05Hz≤1.0μF0.02Hz≤2.5μF0.01Hz≤5.0μF根据被试对象选择适当规格的产品。使用时，试品电容量不得超过仪器的额定容量。试品电容量过小，会影响输出波形。若小于0.05μF，仪器将不能正常输出。可并联0.05 μF的电容辅助输出。下面是一些设备的电容量，供用户参考。不同发电机的单相对地电容量表2火 电水电发电机容量（MW）交联聚乙烯绝缘单芯电力电缆的电容量(μF/km) 试品电流的估算方法：计算公式：　Ｉ＝２πfＣＵ二、超低频绝缘耐压试验原理超低频绝缘耐压试验实际上是工频耐压试验的一种替代方法。我们知道，在对大型发电机、电缆等试品进行工频耐压试验时，由于它们的绝缘层呈现较大的电容量，所以需要很大容量的试验变压器或谐振变压器。这样一些巨大的设备，不但笨重，造价高，而且使用十分不便。为了解决这一矛盾，电力部门采用了降低试验频率，从而降低了试验电源的容量。从国内 外多年的理论和实践证明，用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验，不但能有同样的等效性，而且设备的体积大为缩小，重量大为减轻 ，理论上容量约为工频的五百分之一。试验程序大大地减化，与工频试验相比优越性更多。这就是为什么发达普遍采用这一方法的原因。我国电力部已委托武汉高压研究所起草了《35kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆超低频（0.1Hz）耐压试验方法》行业标准。我国正在推广这一方法，本仪器是根据我国这一需要研制而成的。可广泛用于电缆、大型高压旋转电机、电力电容器的交流耐压试验之中。

庆阳超低频高压发生器感应耐压试验的原理变压器刚出厂时，没有经过长时间恶劣环境的考验，没有外施额定电压和频率的电源作为长期试验，以致绕组匝间和段间的电压不足以达到电介质缺陷处的击穿电压，难以造成这些绝缘缺陷处的放电和击穿，这种存在绝缘故障隐患的变压器与绝缘性能良好的同类变压器的空载电流和空载功耗没有太大的差别，故难以发现这些隐患。感应耐压给变压器施加两倍额定电压以上的电压，可在纵绝缘缺陷处建立更高更集中的场强，绕组匝间、层间和段间的电压达到并超过电介质缺陷处的击穿电压。感应耐压试验给变压器施加的频率在两倍的额定频率以上，较高的频率又可大大降低固体电介质的击穿电压，使得绝缘缺陷更容易被击穿。感应耐压试验所规定的外加电压的作用时间亦可保证绝缘缺陷的击穿，故感应耐压可以可靠地检测变压器纵绝缘性能的好坏。感应耐压试验给变压器外加电源的频率之所以在两倍的额定频率以上，是因为变压器的励磁电流 i 主磁通振幅 ?m 的特性曲线一般设计在额定频率和额定电压下接近弯曲饱和部分如图 1 所示又因在电源频率不变的情况下，主磁通 ?m 决定于外加电压 U，图 1 激励电流与主磁通振幅U＝E＝4.44Wf?m其中，U 是外加电源电压(V)E 是加电绕组的感应电动势(V)f是外加电源频率(Hz)W 是加电绕组的匝数(n)。