数控钢筋弯曲中心视频讲解

产品详细介绍

攀枝花数控钢筋弯曲中心人工操作时的问题与缺陷： 1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。 2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。 3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。 4、 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会。5、 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。 6、 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。

攀枝花建贸设备有限公司生产的YGTB-32型攀枝花数控钢筋弯曲中心目前是国内一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的攀枝花数控钢筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势：1、方特路桥的攀枝花数控钢筋弯曲中心具有独特的弯曲机构设计；在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具，为操作工人提供更的人身保障。2、这款攀枝花数控钢筋弯曲中心增加的弯曲模前段支撑立板大大增加弯曲模支撑力，延长其使用寿命。该机构能让这款设备实现7根12mm三级钢同时弯曲。是国内同类攀枝花数控钢筋弯曲中心的两倍加工能力。3、这款攀枝花数控钢筋弯曲中心的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。4、这款攀枝花数控钢筋弯曲中心采用的是细齿齿条咬合的刹车装置；改刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置，从而保证了钢筋加工尺寸精度。5、这款攀枝花数控钢筋弯曲中心电控系统财通国内外先进的品牌PLC与伺服电机能有效保证该设备在使用过程中。

攀枝花数控卧式钢筋弯曲中心主要应用于铁路、高速公路、桥梁、隧道、地下管廊等基础建设领域，尤其适用于箱梁、盖梁中棒材钢筋的弯曲加工。该设备主要由输送辊道、托起机构、左弯曲机头、右弯曲机头、夹持器、卸料机构、接料小车、电控系统、气动系统等组成，采用PLC控制，设有强大图形数据库，智能化实现对钢筋的弯曲加工。弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长；行走轨道采用高精度齿轮、齿条传动，顶齿更准确，噪音小；一次性弯曲多根钢筋，生产效率高滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便、省力；屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操作；数控立式弯曲中心数控立式弯曲中心是一款经济型的钢筋自动弯曲设备，它主要是将定长钢筋弯曲成不同形状。本机可实现正反双向同时弯曲钢筋，自动化程度高，操作方便；本机设有自动夹紧装置，可使两个弯曲机的弯曲工作阶段独立完成。整体一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度 控制系统采用高性能PLC和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；