冷轧无取向硅钢带:由公称厚度(扩大100倍的值)+代号A+铁损保证值(将频率50HZ, 磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值)。
如50A470表示厚度为0.5mm,铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。
(2)冷轧取向硅钢带:由公称厚度(扩大100倍的值)+代号G:表示普通材料,P:表示高取向性材料+铁损保证值(将频率50HZ, 磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值)。如30G130表示厚度为0.3mm,铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。
电镀锡板和热镀锌板
1、电镀锡板:电镀锡薄钢板和钢带,也称马口铁,这种钢板(带)表面镀了锡,有很好的耐蚀性,且,可用作罐头的包装材料,电缆内外护皮,仪表电讯零件,电筒等小五金。
合金钢钢板的性能
(1)淬透性低。一般情况下,碳钢水淬的 淬透直径只有10mm-20mm。随着科学技术和工业的发展,对材料提出了更高的要求,如更高的强度,抗高温、高压、低温,耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求,碳钢已不能完全满足要求。>
碳钢的不足:
(2) 强度和屈强比较低。如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa,而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。40钢的 σs /σb仅为0.43 远低于合金钢。(3) 回火稳定性差。由于回火稳定性差,碳钢在进行调质处理时,为了保证较高的强度需采用较低的回火温度,这样钢的韧性就偏低;为了保证较好的韧性,采用高的回火温度时强度又偏低,所以碳钢的综合机械性能水平不高。
(4) 不能满足特殊性能的要求。碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差,不能满足特殊使用性能的需求。
钢板等离子切割
原理:等离子是除固态、液态和气态以外的另一种形态,是一种经气体电离成离子状态并处于极高温度下物质的特殊形态,简称离子弧。优点:能切薄板,不锈钢及有色金属,切割速度快。缺点:切割有斜度,噪音大、烟尘多,紫外线辐射。水射流切割
原理:利用高压水成射流状态。优点:切割范围广,环保。缺点:速度慢,能耗大。
火焰切割方法的对比
手工切割
优点:操作简单、低成本。缺点:切割质量不能保证、劳动强度高。
机械切割
直线:30型、直条切割。曲线:仿型、割圆。立体:H型钢端面切割、各种坡口切割。
光电切割原理:用光电头扫描图形,再转换成电号驱动电机,切出相应零件。优点:操作简单。缺点:精度不高,图纸要求高,不能切出锐角。
由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量,特别是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产,会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异,因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置,合理设计孔型,合理布置轧辊间隙等,确保进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响;另一个突出的特点为:高强度结构钢板的成型回弹现象较严重,回弹会导致出现弧边,必须依靠过弯来修正,且过弯角比较难掌握,需要在生产调试过程中进行调整修正。