生物质松木颗粒燃料比重非常大，燃烧时间长：松木锯末经过粉碎、生产加工后压制致密，其相对密度通常为0.8-2.7g/cm3。成型品的体积比等于原料体积的1/30，是同等净重原料的12-15倍。大大增加了燃烧时间。生物质松球燃料有哪些优缺点？目前我国生物质燃料的发展正处于普及阶段，因为生物质已经实现了煤炭替代的环保目的，在企业用户中非常受欢迎。生物质燃料的优缺点总结如下：1.生物质松球燃料是一种新能源燃料。生物质燃料燃烧后的二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫等有害物质远低于燃煤后的排放量，符合很新环保标准。2.生物质松球燃料使用木质废弃物，属于资源循环利用行业。3.生物质松球燃料是一种可再生能源。由于每年都有大量的农林废弃物被回收利用，生物质燃料无法用完。4.生物质松球燃料具有成本低的优势，因为它使用的是可再生的木材废弃物资源，其使用成本远低于燃气、燃油、电力等能源。
生物质颗粒燃料的生产分为三种，我们来一一介绍：一、冷成型即在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型土艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。二、热压成型土艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和、冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热；另一类是原料在进入压缩机构之前和在成型部位被分别加热。三、常温湿压成型。纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易十压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型燃料。很多人会说生物质颗粒来于自然，回归自然，生态循环的东西不环保，还有什么东西环保。烧天然气就环保吗？至少增加了c02排放，虽然相较于石油，煤碳，C排放少了许多，但还是增加了。烧材就不会，植物固碳，燃烧释放不会增加碳排放的。
燃油水分高的设计值与实际运行偏差太大。由于缺乏早期生物质锅炉的设计经验，燃煤锅炉的含水量设计在15%以内，实际运行时送入锅炉的混合物含水量在45%左右。因此燃料入炉产生的烟气量远大于设计值，存在引风机出力不足的问题，导致锅炉一、二次风量不能按要求分配，造成燃料燃烧不充分；其次，燃料中水分太大，刚入炉不容易着火。烘烤一段时间后，水变成蒸汽。一旦炉排震动，聚集在料层下的水蒸气瞬间释放出来，容易形成正压。将燃料从炉排上提起，进入炉渣系统。同时，大量热烟气逆向进入筒仓，造成筒仓爆燃，导致锅炉停炉事故时有发生。解决方法:做好市场调研，掌握颗粒燃料的正常水分含量，以便制定采购标准，做好燃料采购工作；其次，根据热值与水分的关系，可以根据热值制定新的干燥工艺。如果表明高爆燃料干燥效果明显，可以减少高爆燃料干燥后的现象。
松木颗粒燃料在很多领域内都得到了相当广泛的应用，但是并不是所有人都知道它的具体用法，有时候生物燃料会给你意想不到的惊喜生物燃料生产厂家带大家一起来看看生物燃料具体可以应用到哪些方面。1.在国外应用广泛的小型炉窑，这种炉窑就是用生物燃料作为能源，不但实用而且生产工序简单、做工美观，很适合家庭使用。2.可以直接对原料燃烧来发电或者产汽。比如一些秸秆，木块、等等，然后借助输送机来输送就可以。3.未加工的生物质燃料直接燃烧，此类多为中小型锅炉，由于燃料不加工，节省投资成本，国内多为此种锅炉。这类锅炉燃料以工业废料为主，燃烧投料方式粗放，且多为人工投料方式，炉膛漏风严重，存在隐患，锅炉总体效率不高。但是因为是利用自身废弃的材料来进行加工，很大程度上节约了生产成本以及处理废料所需要的费用。受到很多企业的青睐。