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数控钢筋弯箍机制造经济型数控钢筋弯箍机采用先进的一体化自动(CNC)送进机构,走料送进精度高,保障各种钢筋加工成品的可控,可有效的规避因钢筋加工成品尺寸不而对后期焊接、绑扎造成的不必要的麻烦 /// 平式数控钢筋弯曲机 主要由输送轨道、弯曲平台、电控柜、操作柜和液压站等部分组成。设备采用数字化控制,工作精度高,响应速度快,可弯曲多种形状的钢筋。具有结构简单、易操作、生产效率高、方便的特点,整个生产可实现全自动化作业,极大的减轻了工人的劳动强度 /// 钢筋弯箍机:采用德国原装进口伺服驱动器及原装进口程控器、屏,高配置/高品质,可放心选用。、特别节能、生产率高、可在狭窄区域作业,深受广大用户青睐。 /// 钢筋弯箍机:设计非常先进、实用,拥有多项创新技术,布局合理,及防震性能增强。可处理单线直径为5~12,双线直径为5~10的光圆冷轧及热轧钢筋,钢筋压痕可有效控制 /// 钢筋弯箍机:实现全自动不间断的弯曲成形加工流程。集穿丝 调直 定尺 弯箍 切断于一体,每小时可加工1800多个箍筋,可替代20~25名工人加工的生产效率。数字化控制可以保证钢筋成形准确 /// 钢筋弯箍机以其卓越的优势赢得了人们的认可,我公司的钢筋弯箍机产品可靠,性能优,





产品描述:

            该设备自助研发,拥有能在一个工作单元内同时进行多项弯曲,两个弯曲主机同时工作,大大提率,可承载6吨原材料,大大降低人工劳动强度。广泛用于高速铁路、高速公路以及民用建筑建设等领域。

        与其他厂家区别

        1.送料机构长达12米,可自动输送12米左右的钢筋.(其他厂家只有3米左右,并且不带自动送料.)

        2.设备主梁采用350重型H钢,(其他厂家采用200-280轻型H钢.)

        3.机头锁紧部分采用4个气缸固定锁紧,(其他厂家采用1个气缸锁紧.)

        4.行走部分采用齿条精度高、尺寸准确.(其他厂家采用链条拖动)

        5.采用汇川PLC+触摸屏控制,所有电机采用回传纯伺服电机.(其他厂家采用普通电机+变频器控制或普通电机+劣质PLC控制.)





产品特点:
1、进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度
3、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高
4、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺
5、伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。
6、高强度自动上料架,实承载原材料
7、一次性可弯曲多根钢筋,效率高
8、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能
产品技术参数:
钢筋直径 12—32mm 直条
弯曲方向 左侧机头,顺时针转;右侧机头,逆时针转
弯曲边长 300——11700mm
弯曲角度 0-----180°
弯曲速度 60°/秒
移动速度 0.6m/s
长度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
总功率 20KW




该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。

    采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。
 液压系统采用新型超低音柱塞油泵,华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,大大降低了卡阀堵塞问题。

 液压油缸采用进口密封件,大大增加了使用寿命。

 创新设计动刀片采用斜刀口设计,与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率;

液压系统全新设计,比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。

 

 

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