【新型逃生管道-逃生管道实体厂家支持定制】

隧道逃生管道的优点：

1、内环氧衬里隧道逃生管道，材料成本低，为工程项目节约采购成本。

2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命长。

3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性。

4、同时具备环氧粉末强度高，有很高的防腐可靠性。

5、设计合理，安装方便。管道端口配制连接部件，起吊挂圈。确保安装、起吊、方便。

公司已通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证，产品执行CJ/T225-2011标准。建立了三级质量控制体系和责任体系，产品除执行严格的出厂检。公司产品严格进行过程控制，确保出厂产品合格。

隧道逃生管道材质要求严，检验需严谨，工程监理不可忽视。隧道逃生管道设计合理，系数高。公司逃生管道品种多，质优价廉，库存充足。公司隧道逃生管道荣获多项技术，设计合理，受隧道施工项目部欢迎。公司逃生管道是中铁、中交、中隧集团，路桥公司的物资。逃生管道合理配置，为隧道施工提供保障。

高分子材质隧道逃生管道：

1、抗压能力强，超高分子量聚乙烯由于特殊的材质和高分子，被人称作塑料，即使大石块砸下来也能在短时间内恢复，由于分子量高，密度大，及其不容易断裂。

2、隧道逃生管道重量轻，易安装易运输，每米重69公斤，方便隧道内安装，即使没有大型机械，只需要简单几个人即可搞定。

3、抗老化能力极强，超高分子隧道逃生管道之前都被应用在及其恶略的工矿施工中，即使太阳下暴晒、地埋、寿命也能达到30-50年。

4、安顺隧道逃生管道材质配件安装方便，所使用的链条或者抱箍连接能使隧道逃生管道安装过程中出现接口不对称现象。

5、隧道逃生管道结构特点：高抗冲击强度、柔韧性、高耐磨性、高耐腐蚀性、耐低温、连接方便牢固。

隧道逃生管道设置固定：

隧道逃生管道所用管材采用φ800mm的高分子量聚乙烯管，管节长度根据现场情况来定可选用3m、6m长度管节，壁厚30mm，管节间可采用直径大于逃生管道直径的金属带孔抱箍连接或者采用螺栓临时固定。为保证隧道逃生管道承受坍塌体的压力，对采用的材质管材，必须确保隧道逃生管道承压能力和连接头的牢固，并经试验室具体试验后，方可用于隧道中。施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足逃生管道和连接材料，除整节管道外，应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头。隧道逃生管道经加工使用，结合材质及现场实际情况分别进行加工，连接简单、牢固、紧密可靠，且在地面做好临时固定措施，施工时管口可加临时封盖，并易于打开和封闭。

隧道逃生管对管材的要求：

1. 要保证隧道逃生管道厚度不小于10mm

2. 逃生管径不小于60cm

3. 每节管长宜为1.5米——2米

4. 隧道逃生管道可手动拆卸，连接牢固，

5. 逃生管尽量与隧道车（人）行横洞相连接，形成网状逃生通道。

6. 对逃生通道设置不到位的，严禁开挖作业。

DN800隧道逃生管道性能参数

DN800隧道逃生管，抗冲击逃生管对管材的要求：

1. 逃生管尽量与DN800隧道车（人）行横洞相连接，形成网状逃生通道。

2. 对逃生通道设置不到位的，严禁开挖作业。

3. 要保证抗冲击逃生管道厚度不小于10mm

4. 抗冲击逃生管径不小于60cm

5. 每节管长宜为1.5米——2米

6. 抗冲击逃生管可手动拆卸，连接牢固

DN800隧道逃生管道优异性

DN800隧道逃生管道具有优异的综合性能，具有其他工程塑料没有的耐冲击性、抗压性、耐磨损、抗老化、轻质性，且耐化学腐蚀、卫生、不易 粘附，因此，其在机械、交通运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工等领域，具有广泛的引用前景。

1.重量轻、为钢管重量的1/3左右，拆装和搬运方便。

2.管道韧性好、抗冲击强度高，受到强外力冲击时瞬间变形，吸收大量冲击能量，然后迅速恢复原来形状，为公路DN800隧道施工救生应急救援提供了可靠的保障。

3.管道环刚度高、耐压性好、不易变形，在公路DN800隧道施工中发生坍塌时，承压能力和抗环境破坏能力超过一般管道。

逃生管道抗冲击测试：

试验材料

1、Q235螺旋缝埋弧焊钢管，规格为Φ620×10。 屈服强度σ1=215GPa，弹性模量弹性模量E1=210MPa；泊松比ν1=0.25。

2、高分子量逃生管道（分子量约为250万），规格为Φ800×30 , 屈服强度σ1=3.7GPa，弹性模量E1=700MPa；泊松比ν1=0.42。

试验要求及方法

采用尺寸规格相近的钢管与高分子逃生管道从距圆管顶部的高度H为10m的地方将重物自由释放，进行冲击对比试验，验证超高分子逃生管道的可靠性。

实验结果：高分子逃生管道受到冲击后，石块被弹出，管道几乎没有受到损伤，耐冲击性能良好；钢制逃生管道在受到冲击后，管道被砸扁，发生 性形变。