不锈钢轴承薄壁轴承使用方法

氢化 橡胶 氢化 橡胶（HNBR）的耐磨特性明显地比 橡胶好 氢化 橡胶在热油或臭氧中也更耐热、抗老化和抗硬化。 空气中混合的油雾可能对密封件寿命有负面影响。 工作温度的上限是摄氏＋150度，高于普通 橡胶。 氟橡胶 氟橡胶（FKM）的特点是耐热性与耐化学腐蚀性高。 它们的抗老化与抗臭氧性很好，密闭性好。 它们即使在恶劣的环境条件下都有极好的耐磨特性 可以承受高达摄氏＋200度的工作温度。 氟橡胶还对油、液压用液体、燃料、润滑剂、无机酸以及脂族与芳香烃有抵抗作用 在有酯、醚、酮、某些胺和热无水氢氟化物的场合，不应使用氟橡胶。 温度超过摄氏300度时，氟橡胶散发出危险的烟雾。 对氟橡胶的建议 氟橡胶在高达摄氏＋200度的正常工作条件下非常稳定、无害。湖南湘潭不锈钢轴承

湖南湘潭军用高碳铬不锈钢轴承零件热处理工艺规程 1主要内容与适用范围 本标准规定了军用高碳铬不锈钢轴承零件热处理工艺规程。 本标准适用于9Cr18、9Cr18Mo不锈钢制轴承零件的热处理。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本 标准达成协议的各方，研究是否可使用这些文件的 版本。凡是不注日期的引用文件， 其 版本适用于本标准。 JB/T1255 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T1460 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件 Q/WZ.J4146军用轴承热处理技术条件 3淬火 3.1高碳铬不锈钢滚动轴承轴承零件淬、回火后的技术要求 3.1.1硬度 套圈和滚动体淬、回火后的硬度应不低于 HRC5 8。 3.1.2显微组织 高碳铬不锈钢滚动轴承轴承零件淬、回火后的显微组织按 JB/T1460高碳铬不锈 钢滚动轴承零件热处理技术条件第二级别图评定，第二、三、四、五级为合格组织；不 允许 级的欠热组织、第五级的过热组织和因锻造过热引起的第七孪晶碳化物组织出 现。当淬火组织介于一、二级之间时，以硬度为准。 3.2 加热前对零件的要求 3.2.1零件几何形状、尺寸精度应符合有关技术条件要求。 3.2.2零件表面不得有锈蚀、油污、裂纹和未车去的脱碳层。 3.2.3零件表面不允许有超过规定的卡碰伤 3.3加热设备 RJ）— 50—13箱式炉，马弗有效尺寸为 500m材300m材80mm入料口宽度为 220mm 3.4装炉及加热规定 3.4.1套圈外径大于90mm摞放加热，摞放高度，一般套圈不大于75mm，推力型套圈不大 于35mm 不锈钢轴承