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1中的S2-与铜氨络合离子中的Cu2+生成CuS沉淀,使铜从废水中分离,而过量的S2-用铁盐使其生产FeS沉淀去除。
处理工艺流程如下:
铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池→过滤器→pH回调池→排放
10.油墨废水
脱膜和脱油墨的废水由于水量较小,一般采用间歇处理,利用有机油墨在酸性条件下,从废水中分离出来生产悬浮物的性质而去除,经过预处理后的油墨废水,可混入综合废水中与其一起进行后续处理,如水量大可单独采用生化法进行处理。
处理工艺流程如下:
有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池或进行生化处理
当废水量少时,反应池内的油墨颗粒物在气泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣,可以用人工方法撇去;当水量大时,可用板框压滤机脱水,也可在撇渣后进行生化处理,进一步去除COD。
11.线路板综合废水
此类废水主要包括含酸碱、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金属的综合废水,其处理方法与电镀综合废水相同,采用氢氧化物混凝沉淀法处理。
多种线路板废水综合处理当一个线路板厂含有以上几种线路板废水时,应将铜氨络合废水、油墨废水、综合重金属废水分流收集,油墨废水进行预处理后,混入综合废水中与其一起进行后续处理,



1设计有15条条堆。每条条堆尺寸为6.2m×16.5m,设置3条通风排水槽。预处理后的污泥通过混合料输送机输送到一次发酵区,被桁架式均匀布料机均匀分布在条堆内;条堆内的污泥覆盖功能膜后,通过鼓风系统向膜内堆体鼓风进行好氧发酵,一次发酵温度控制在70C°内。一次发酵后的物料由装载机出料,通过翻仓发酵给料机、翻仓带式输送机输送到二次发酵区。(3)二次发酵区:该区域尺寸为123.4m×20.36m,设计有4条条堆。每条发酵仓尺寸为3.0m×105.1m,设置2条通风排水槽。一次发酵后的物料通过翻仓布料输送机、翻仓带式输送机布料至二次发酵区,每天布料一个条堆,通过翻抛机进行翻抛。二次发酵温度控制在50C°内。(四)除臭设计,高温膜覆盖好氧发酵工艺一次发酵过程覆盖功能膜,能有效控制恶臭产生,因此本工程除臭设计考虑预处理车间常规除臭(换气次数10次/h)及发酵区临时强制通风(换气次数1次/h)。




 首先,市场需求依旧旺盛。“十三五”期间,新邦环保支持力度还将持续加大,环保产业有望收获政策红包。垃圾处理是环保领域的支撑性产业之一,目前市场缺口明显,可增长空间巨大。而餐厨垃圾处理又是垃11圾处理的重要一环,潜在需求旺盛,有望迎来重要发展契机,产业前景向好。 其次,餐厨垃圾配套收运管理体系的建设或成热点。试点城市为保证餐厨废弃物处理能力建设“发挥应有的作用”,除了保证餐厨垃圾处理厂顺利建成外,很可能会同步加强餐厨垃圾收运系统、餐厨垃圾管理平台和监测系统的建设,为餐厨垃圾处理厂提供原料保障。 ,已有技术得到综合利用。餐厨垃圾高油、高盐,如果处理不当,不但可能将造成大面积二次污染,更有不法商贩以餐厨垃圾为原料制取地沟油,可能引发严重的社会问题。餐厨垃圾成分的复杂性决定了使用单一的现有处理技术难以完成高产值处理。

  


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