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超前小导管设计超前小导管配合钢拱架使用，其纵向相邻两排间距为1.6m,水平投影搭接长度不小于1m。超前小导管设计参数：① 超前小导管规格：φ42热轧无缝钢管、壁厚3.5mm；长度3.5m/根，环向间距40cm；②倾角：保持外插角10°～15°，允许误差±5°；③设置范围：拱部120°范围,如下图所示；④注浆材料：采用水灰比为0.5～1.0（重量比）水泥砂浆 小导管尖头机超前小导管设计超前小导管配合钢拱架使用，其纵向相邻两排间距为1.6m,水平投影搭接长度不小于1m。超前小导管设计参数：① 超前小导管规格：φ42热轧无缝钢管、壁厚3.5mm；长度3.5m/根，环向间距40cm；②倾角：保持外插角10°～15°，允许误差±5°；③设置范围：拱部120°范围,如下图所示；④注浆材料：采用水灰比为0.5～1.0（重量比）水泥砂浆
超前小导管尖头机采用φ42无缝钢管,长度3.5m,布置于隧道拱部起拱线以上范围内，小道管环向间距为30cm，管身按梅花形布设泄浆孔，孔径6—8mm，间距20cm-30cm;小导管端部加工成尖头,掌子面钻孔或直接插打.小导管施工应符合以下要求：1。1前后两排小导管搭接长度不小于1。0m。1.2小导管采用钻孔布设时,钻孔深度大于导管长度，采用锤击或钻机顶入时，插入长度不小于管长的90%。1.3小导管注浆浆液配比必须经试验确定,注浆工艺简单，操作方便、,对环境无污染。1。4小导管注浆期间应定期对地下水取样化验检查,如有污染应采取有效技术措施。1。5注浆过程应有专人记录，完成后检验注浆效果,不合格者进行补注。注浆达需要强度后方可进行开挖作业。2.小导管注浆施工工艺折返线隧道施工采用的辅助支护方式为超前小导管注浆加固地层，同时封堵地下水,减少渗水对隧道施工的影响。所采用的注浆方式为通过φ32超前小导管注水泥—水玻璃双液浆，加固隧道拱部120°范围,使隧道拱部形成拱形支护体，增加施工。2。1注浆参数的选择(1)小导管采用φ42无缝钢管,长度为3.5m，管身前端2.5m范围布置6—8mm泄浆孔，孔间距20—30cm。
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操作者必须熟悉本机的性能和结构，了解并遵守小导管尖头加工设备操作规程及本工种专业技术规程。 二、上班前必须穿戴好个人劳动保护用品。工作前对设备的电器、编制程序、仪表、电、气管路等认真检查，是否完好，有无损坏或失灵缺陷。 三、检查设备的润滑系统、机械系统、传动系统、防护装置是否齐全，完好，并适当加注润滑油。检查各连接螺栓及零件是否紧固，操作按钮是否完整，操作灵活。 四、加工小导管尖头时操作者头、手或身体的任何部位不得进入工作空间区，防止夹伤。严禁在运行的材料上放置其他物品或进行测量等工作。 五、两人或两人以上人员同时操作时，必须分工明确，由一个人统一指挥，集中精力并密切配合，如发生故障或出现异常时，应立即停机，关闭电源后方可维修。 六、工作完毕，关掉电源、气源、清理好现场卫生，擦拭设备，在规程区域码放好物品。尖头机
