锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮，再驱动绕在主动被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。
锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给（无级调速）运动。锯刷在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向，并由冷却泵供冷却液清洗，锯齿上的切屑。
冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。按紧停（停止）按钮，顺时针方向，油泵电机工作，齿轮泵工作，油液经过滤网管路，调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压，所有电机停止工作。工件按钳紧按钮，电磁阀工作
，液压油夹油缸左边，右边液压油回油箱，左钳向工件。
锯梁下降按工作按钳，液压油通过电磁阀升降油缸有杆腔；无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀升降油缸的无杆腔；有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀油缸右边；左边液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。
杜绝采取加深钻孔深度的代替清孔。钢筋笼要对中。首浇砼量的问题。首浇砼埋管深度不得小于～m。埋管深度不管灌注如何顺利，好不超过m，多放宽至m。砼灌注标高控制到设计标高m以上。
机床通过机械、电气、液压的配合，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升（即退刀）的功能。
进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。
由于其切削刀具，采用进口薄片的双金属带锯条，因此，切口窄，耗材少，所需动力小，是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显节材又节能的切割刀具。
加强型可调式钨钢夹持片，确保锯切精度。
锯架上下升降定位，由紫外线接近开关控制，送料控制返回原点时定位，由紫外线接近开关控制（常开）。
送料长度尺寸由光栅尺检测定位，光栅尺检测有效范围500mm。
全自动控制人机界面通过机械、电气、液压的配合，具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。
在操作系统里分为手动与全自动工作，由人机界面转换控制。
在带锯床上装有二组虎钳，一组用来锯料时夹紧，自动送料由另外一组虎钳夹紧通过油缸工作来控制送料。送料长度由紫外线接紧行
带锯床的基本护理
带锯床测向导向轮及背压片，惯例不良，外表磨损，测向导向轮轴承及背压片不良，双金属带锯床生产厂家，都会致使带锯条破断，双金属带锯床价格，带锯条有擦痕，切断面起歪斜或不良。看笔直度，双金属带锯床报价，是不是与工作台笔直，上下不直，是不是与钳口笔直，摆布不直。
看驱动体系，皮带及塔轮带锯条运转速度不适宜，传动箱润滑油，传动箱噪音，过滤器等都会致使传动箱损坏。
看进给体系，进给率和进给压力过高进给力过大，双金属带锯床，过低切削缓慢看切屑铲除体系，钢丝刷和驱动机构，工作时切屑过多会致使锯条齿尖过早磨损或开裂。
锯条背部会出现裂纹故障表现：
刚买的带锯条经常性的断裂使生产跟不上，后来发现带锯条背部会出现许多小的裂纹，而每次的断裂都是在这些小裂纹上。
