玉桥可定制聚氨酯自流平

北京市玉桥可定制聚氨酯自流平

北京环氧地坪漆自流平地坪面涂层有着美观，高洁净、高耐磨和载重的特点。倒入地面，可以根据地面进行自动找平。还有美观装饰效果，人们喜欢美丽的事物， 反应就是表面的颜色和效果。环氧自流平地坪施工中会存在一些常见问题，环氧自流平地坪面涂层质量弊病有:缩孔、花斑、花纹、色差、浮色、变色、露底、咬底、发白、拉丝、无光、脱落、发黏、起油、桔皮等质量问题。福阔给大家介绍下环氧自流平地坪表面质量弊病的形态和原因。1、环氧自流平地坪面涂缩孔:涂料表面张力与底材表面张力相关大、涂料流动性或流平性差、底材表面有油污或水、涂料中消泡剂太多容易造成缩孔。2、环氧自流平地坪面涂花斑:色漆中颜料分散不均匀，调色时色浆混合不充分、分散剂量不标准、稀料的溶解性差容易造成花斑现象。3、环氧自流平地坪面涂花纹:原因大致与花斑一样，但由于流平性、施工方法上有些差别会形成不同的形状。4、环氧自流平地坪面涂色差:批次之间色调不匀、涂层厚度不均匀、涂层涂布时间差大，容易形成色差。5、环氧自流平地坪面涂变色:固化剂选择不当、颜料糊、没研磨均匀、颜料选择不对。6、环氧自流平地坪面涂露底:选用的涂料遮盖力差、使用前易沉降的颜料未被搅起或搅拌不充分、涂料太稀又喷得太薄、底面漆色调反差太大，容易造成露底缺陷。7、环氧自流平地坪面涂咬底:咬底是上层涂膜喷涂时，涂料中溶剂对底层产生严重的溶胀起皱而脱离的现象。主要是由于底层未干透就涂下一道、底层固化剂量不足、面涂一次喷涂太厚，这些因素会造成咬底现象。8、环氧自流平地坪面涂发白:作业环境温度太高、溶剂挥发太快、被涂体表面温度过低或环境温度太低、物料或底面中的水分超标等因素易造成发白。9、环氧自流平地坪面涂拉丝:涂料的施工粘度太大、雾化性不好、稀料溶解力差、固体份太高、固化剂选择不当、速度太快都容易形成拉丝现象。10、环氧自流平地坪面涂无光:树脂含量过低、涂料细度不合格、溶剂不良、底层太粗糙、环境条件差。11、环氧自流平地坪面涂剥落:表面处理不当、底材表面太光滑、涂层相隔时间太久，重涂时没有再对表面进行处理。12、环氧自流平地坪面涂起油:固化剂种类选择不当、溶剂或增柔剂沸点过高及加入比例不对。13、环氧环氧自流平地坪面涂起泡:起泡是涂膜干燥过程中，滞留于涂膜的气体、或反应产生的气体、或内部溶剂挥发产生气体强行突破涂膜所留下的痕迹之一。 以上就是环氧自流平地坪施工常见的一些问题，我们只有很好地了解了自流平地坪会出现这些问题的原因，才能在施工前做好准备工作，在施工中注意细节，从而有效规避它。

施工工艺：一、北京环氧树脂自流平地坪漆施工工艺：1、 基面处理；2、 滚刷底油；3、 铺设导电铜网；4、 批刮砂浆中涂；5、 批刮腻子；6、 镘刮自流平面涂。二、环氧树脂滚涂地坪漆施工工艺：1、 基面处理；2、 滚刷底油；3、 铺设导电铜网；4、 批刮砂浆中涂；5、 批刮腻子；6、 滚刷面涂或喷涂面涂。三、环氧树脂自流平地坪漆1、 基面处理；2、 滚刷底油；3、批刮砂浆中涂；4、批刮腻子；5、镘刮自流平面涂。四、环氧树脂滚涂地坪漆1、基面处理；2、滚刷底油；3、批刮砂浆中涂(0.3-0.5mm厚型无此层)4、批刮腻子；5、滚刷面涂，亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺。

北京市玉桥可定制聚氨酯自流平 <北京>鼎立兴盛建筑装饰工程有限公司
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北京环氧树脂地坪采用石英砂与环氧中涂混合的砂浆镘刮或者滚涂做为中层材料，它可以改善地面平整度，并能增强涂层的厚度。另外，它非常的经济实用，施工快捷，维护方便。 环氧地坪漆自流平施工环氧薄涂地坪漆表面平整无缝，色彩亮丽，表面光滑，防尘防潮性能好，但洁净度一般，因此，它所适合使用的区域是普通的对地面洁净度要求不高的场所。北京环氧薄涂地坪 环氧薄涂地坪适用于要求轻度耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。环氧薄涂地坪具有以下优点：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；地面，符合卫生要求；具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。 环氧地坪漆自流平施工施工工艺： 1、基础处理；2、涂刷封闭底漆；3、批刮腻子；4、打磨，吸尘；5、涂刷色漆；环氧地坪漆自流平施工一、基面原始地坪处理：1、混凝土或水泥砂浆基面必须干净坚固，无油脂或任何松散材料。北京基层抗压强度必须在20mpa以上，抗拉强度1.0mpa以上。2、如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层，则必须用适当的机械方法将其清楚，直至露出坚固的表面，再用真空吸尘器吸尘和用水清洗。3、如果基面上有油渍，可使用化学清洗剂处理，然后用干净的水冲洗。4、如果基面是新浇混凝土或砂浆，则需在强度达到20mpa以上时才可以进行自流平施工。5、如果基面多孔或天气很热，则应在刷涂1~3小时之前用干净水冲洗让基面充分润湿。二、刷底涂（界面剂）基面上必须刷上底涂以防止自流平出现空洞和针眼。底涂一般在基面上刷两次。刷底涂之前应确保基面无明水。等底涂干后才能浇注自流平材料。三、泵送和手工施工1、采用专业施工队和泵送设备进行施工。2、如果采用手工操作，每次需搅拌整包自流平材料。将称量好的用水量置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌3~5分钟。3、无论是泵送还是用电动搅拌器搅拌，都必须确保形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。4、应注意要有足够的搅拌能力以确保浇注能够连续进行。四、浇注1、浇注前必须确保基面上无积存的底涂乳液。2、大面积施工应用泵送。如果不得不用手工施工，则应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域。3、将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内浇注到基面上并完成放气滚轧工序。应浇注成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。4、浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。京津冀晋设有分部 北京自流平公司相信：我们以专业的服务达到您的评价。

本实用新型涉及地坪铺设工具领域，尤其涉及自流平泵送机。背景技术：自流平作为一种快速找平材料已得到越来越广泛的应用，其具有多种类型，其中，应用较为广泛的有水泥自流平及石膏自流平，是一种可泵送面层或垫层的自流平地坪材料。现有自流平地面的浇筑主要为人工手动搅拌施工，耗费人力，且物料搅拌不匀无法保证施工质量，施工完毕的地面会有色差、水纹印等现象发生。技术实现要素：本实用新型是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种无需手动搅拌施工并且出料均匀无气泡的的自流平泵送机。为实现上述目的，本实用新型提供一种自流平泵送机，包括支架、搅拌控制装置、搅拌杆及搅拌仓，该搅拌控制装置及搅拌仓均由该支架支撑，所述搅拌杆设置在所述搅拌控制装置底部，并伸入所述搅拌仓内部，所述搅拌杆下端连接转子，该转子呈螺旋状；所述搅拌仓底部设置物料流出口，该物料流出口下端设置定子，该定子呈圆管状，内部设有与所述转子的螺旋纹路相匹配的螺旋橡胶垫片，所述转子从所述物料流出口伸出进入所述定子内部；所述定子下端连接泵送管，该泵送管的出口连接浇筑部。优选地，所述定子与所述物料流出口及所述泵送管以可拆卸连接方式连接，所述转子与所述搅拌杆以可拆卸连接方式连接。优选地，所述浇筑部包括可伸缩管及出料头，所述可伸缩管一端与所述泵送管的出口连接，另一端与所述出料头的入口连接。优选地，所述出料头呈“T”字形，包括竖部与横部，所述竖部及所述横部均呈中空状，互相连通，所述横部开设有“一”字形出料口。优选地，所述支架包括支架腿、中层承载架、支撑杆及上层承载架，所述支架腿底端设置滚轮，所述中层承载架设置于所述支架腿顶端，所述支撑杆下端连接所述中层承载架，另一端连接所述上层承载架。优选地，所述搅拌仓由所述中层承载架支撑，所述搅拌控制装置由所述上层承载架支撑。优选地，所述搅拌控制装置包括电机及调速器，二者相电连接，所述搅拌杆设置在所述调速器底部。根据本实用新型提供的自流平泵送机，具有以下有益效果：(1)搅拌控制装置及搅拌杆的设置有效节约了人工搅拌的投入，并且搅拌更加均匀，搅拌仓底部出料有效避免了物料上层气泡的混入，而且定子转子相互配合，通过相互匹配的纹路使出料更加均匀，有效提高了出料质量，减少了施工完毕的地面的色差及水印；(2)出料头的“一”字型出料口有效增大了出料面积，进一步减少了施工完毕的地面的色差及水印；(3)定子转子均可更换，延长了泵送机的使用寿命；(4)支架底部设置滚轮使装置整体可移动，并且浇筑部设置可伸缩管进一步增大了浇筑面积，使用更加方便。附图说明图1为本实用新型提供的自流平泵送机的结构示意图。图2为本实用新型提供的自流平泵送机的搅拌仓及定子的内部透视图。图3为本实用新型提供的自流平泵送机的出料头的结构示意图。【附图标记说明】10：支架11：支架腿12：中层承载架13：支撑杆14：上层承载架15：滚轮20：搅拌控制装置21：电机22：调速器30：搅拌杆31：转子40：搅拌仓50：物料流出口60：定子61：螺旋橡胶垫片70：泵送管80：浇筑部81：可伸缩管82：出料头82-1：竖部82-2：横部82-3：“一”字形出料口具体实施方式以下，参照附图详细说明本实用新型的优选实施例。在说明本实用新型的实施例时，如果对相关公知要素或功能的具体描述有碍于本实用新型的要旨，那么将省略其详细说明。图1为本实用新型提供的自流平泵送机的结构示意图。图2为本实用新型提供的自流平泵送机的搅拌仓及定子的内部透视图。参照图1至图2，本实用新型提供一种自流平泵送机，包括支架10、搅拌控制装置20、搅拌杆30及搅拌仓40，所述搅拌控制装置20及搅拌仓40均由支架10支撑。其中，所述搅拌仓40呈桶状，用于盛放自流平物料，所述搅拌杆30设置在所述搅拌控制装置20底部，并伸入搅拌仓40内部，用于对搅拌仓40内的物料进行搅拌，所述搅拌杆30下端连接转子31，该转子31呈螺旋状；所述搅拌仓40底部设置物料流出口50，该物料流出口50下端设置定子60，该定子60呈圆管状，内部设有与转子31的螺旋纹路相匹配的螺旋橡胶垫片61，所述转子31从物料流出口50伸出进入所述定子60内部，并可在定子60内部沿螺旋橡胶垫片61的相对应的纹路转动，以输送物料；所述定子60下端连接泵送管70，该泵送管70呈直角状，其出口连接浇筑部80。所述定子60可与所述物料流出口50及所述泵送管70以可拆卸连接方式连接，所述转子31与所述搅拌杆30也可以可拆卸连接方式连接，以方便对转子31及定子60的更换。另外，所述泵送管70与浇筑部80可以可拆卸连接方式连接。所述可拆卸连接方式可以为卡合连接或螺纹连接等连接方式，该可拆卸连接方式也可通过法兰等连接件实现。所述支架10包括支架腿11、中层承载架12、支撑杆13及上层承载架14，所述支架腿11底端设置滚轮15，所述中层承载架12设置于支架腿11顶端，所述支撑杆13下端连接中层承载架12，另一端连接上层承载架14。所述搅拌仓40由中层承载架12支撑，所述搅拌控制装置20由上层承载架14支撑。所述支架10的中层承载架12、支撑杆13及上层承载架14可整体围合成立方体结构，中层承载架12及上层承载架14的承载平面上设置平面支撑杆或支撑板以支撑搅拌仓40和搅拌控制装置20，所述支架腿11可分别设置在所述中层承载架12的四个顶角处。虽然本实用新型以所述支架10为上述结构为例进行了说明，但是本实用新型并不限于此，用户可根据不同的需求选择支架类型。所述搅拌控制装置20可与电源(未图示)相电连接，包括电机21及调速器22，二者相电连接，可分别对搅拌杆30的转动提供动力并控制转速，所述搅拌杆30设置在所述调速器22底部。所述搅拌控制装置20还可以包括开关或集成开关(未图示)，与电源、电机21及调速器22相电连接，用于控制搅拌控制装置20与电源的连通及断开。所述浇筑部80包括可伸缩管81及出料头82，所述可伸缩管81一端与泵送管70的出口连接，另一端与出料头82的入口连接。所述可伸缩管81可与出料头82以可拆卸连接方式连接。图3为本实用新型提供的自流平泵送机的出料头的结构示意图。参照图3，所述出料头82呈“T”字形，包括竖部82-1与横部82-2，该竖部82-1用于进料，该横部82-2用于出料，二者均呈中空状，互相连通。所述横部开设有“一”字形出料口82-3。该“一”字形出料口82-3可充分增加自流平物料的出料面积及均匀度，进一步减少施工完毕的地面的色差及水印。以下，说明本实用新型提供的自流平泵送机的使用方法。本实用新型提供的自流平泵送机，当搅拌仓40内盛放混合后的自流平物料时，连通电源，电机21及调速器22启动并控制搅拌杆30及转子31的转动，以搅拌物料。物料经过搅拌后从搅拌仓40底部的物料流出口50流出进入定子60，在定子60转子31的配合下，混合均匀的物料从泵送管70进入浇筑部80，从出料头82的“一”字形出料口82-3流出进行浇筑。当所需浇筑面积较大时，可通过支架10的滚轮15整体移动装置并拉伸可伸缩管81继续进行浇筑。在使用过程中，定子60及转子31磨损较大，当影响使用效果时，可对其拆卸进行更换。以上，对本实用新型的优选实施例进行了详细说明。但是，本实用新型并非局限在前述的实施例，而是能以不同的各种形态来实现。本说明书中揭示的实施例仅仅是为了使本实用新型的揭示完整，使得本领域的普通技术人员完整得知本实用新型的范畴所提供。北京鼎立兴盛地坪漆自流平。