硅芯管解决方案

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洛阳硅芯管解决方案
<洛阳>润星电力管材有限公司

洛阳PE硅芯管光缆在吹放过程中应不间断进行清洁处理，防止泥土、水随同光缆进入管内增大摩擦力。光缆吹放速度一般控制在60～90m／min之间，不宜超过100m／min，否则施工人员不易操作，容易造成光缆扭伤现象。光缆吹放中遇管道故障无法吹进或速度极慢(10m／min以下)时，应先查找故障位置处理后在进行吹放，防止损伤光缆或气吹设备。洛阳PE硅芯管吹缆时管道两端必须设专人防护，并用对讲机保持通信联络，防止试通棒、气吹头等物吹出伤人，防护人员同时做好光缆吹出后的预留盘放。光缆在吹放、“8”字预留盘放时，应确保，其弯曲半径不应小于规定的要求。牵引法敷设光缆在敷设之前首先要选择合适的穿放入孔，在施工中通常光缆比较长，一般采用中间往两边的工序穿放，中间穿放入孔一般选择高低差比较大的入孔，光缆敷设之前必须先核对设计规定使用的管孔，核对完后用铁丝或钢丝刷、杂布等工具试通清洗管孔。洛阳PE硅芯管缆盘应放在准备穿入管道的同一侧，并使光缆从盘的上方放出，光缆从盘上退下时，应边退边送入管孔，并始终保持松驰的弧形，管孔处应注意不使光缆受损，缆盘入孔一定要加喇叭口保护管，每隔2～4孔光缆外皮要涂上少量的润滑剂，光缆牵引力要均匀，速度每分钟10m为宜，一般每入孔1～2人拉托光缆，拉托姿势两手手心向上，握上光缆辅助牵引，中间入孔光缆拉送过程中不准大弧度落地，以免发生光缆扭绞，损坏光缆。

洛阳PE硅芯管施工技术要求。（1）管道开挖前，应根据路线复测桩点放线。直线段管道沟槽应平整、顺直；沟槽宽度应满足设计要求，管道沟底宽度通常比管群排列宽度每侧至少大出100mm；沟槽应处理干净，不能有石头、砂土；沟底要平坦，不能出现局部梗阻或余土塌方。沟底平直无石块等坚硬物，如沟底坚硬不平时，需先进行找平。（2）洛阳PE硅芯管敷设应按设计走向和位置敷设。（3）硅芯管的接口断面应平直、整齐，并且做好硅芯管端口的封堵和保护。（4）硅芯管敷设后用砼包封，并使四周的砼牢牢抱紧硅芯管和夯实，顶面必须扫平，沟底和顶面要符合要求，严禁将石块、砖头直接填入沟内。回填时必须保证砂土的厚度和夯实。（5）洛阳PE硅芯管道沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行人工地基处理。为了使光缆、高密度聚乙烯硅芯管（简称硅芯管）与输油（气）管道（简称管道）同沟敷设的设计、施工及验收中贯彻 有关方针政策，统一技术要求，做到可靠、技术先进、经济合理，制定本规范。本规范适用于光缆（硅芯管）与管道同沟敷设工程的设计、施工及验收。光缆（硅芯管）与管道同沟敷设工程设计、施工及验收除应符合本规范外，尚应符合 现行有关强制性标准的规定。

洛阳HDPE硅芯管的连接：硅芯管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。硅芯管的切割、连接等应使用专用工具操作。接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。接头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。洛阳HDPE硅芯管敷设后不能立即接续时，洛阳HDPE硅芯管应留有充足的重叠长度，以备日后接续使用，同时掩埋保护并做出标志。洛阳HDPE硅芯管贯通试验的过程：检查空压机→检查连接管→经检验合格→启动空压机→选择试通塞子→连接气路→加压试通→合格→检验合格→贯通验收合格。硅芯管敷设好后，进行硅芯管贯通试验。选择合适的试通塞子 每个试通塞子均进行一一编号。试通距离：在硅芯管承受的气压下，尽可能保证有较长的试通气路，从而尽可能减少人孔内硅芯管的断头数和节约试通工程量。试通硅芯管，井内切断宜在1/2井长处进行，并不应切掉硅芯管，有利于试通后硅芯管的复原（在专用塞子不够情况下）。试通后的洛阳HDPE硅芯管必须用专用塞子塞紧，并用防水胶带缠紧。试通时应有良好的通信手段，并应对试通人员进行人身知识教育，防止伤亡事故发生。

聚乙烯洛阳PE硅芯管气闭性能，两端密封后，管内充气0.1MPa，24h后压力降低应不大于0.01MPa。应能满足不同工作气压的需要，具有承受2MPa压力的能力。连接件组装后，在2000N侧压力作用下保持1min，基本不变形，撤去作用力后，不影响继续使用。连接件组装后，在其上方0.54m处自由跌落3kg钢球，冲击连接件或按16N·m标准进行冲击，在不同位置冲击3次，连接件无损伤并且不影响使用。分别在-40℃和+60℃条件下存放5h，取出后立即在2m高度进行自由跌落试验，连接件无损伤并且不影响使用。可以在各种土壤环境中使用20年。洛阳PE硅芯管光缆主要技术要求应符合现行 标准YD/T 901的规定。光缆接头主要技术要求应符合现行 标准YD/T 814的规定。

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