毛豆秸秆烘干机源头厂家

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滚筒黄南秸秆烘干机的主要特点： ?1、滚筒黄南秸秆烘干机热效率高，节能效果显著。经检测，热效率大大超过传统单筒烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后，节煤效果显著。 ??? 2、黄南秸秆烘干机理科学合理、节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。 ??? 3、该机长度缩短，有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40%左右，从而减少厂房的建筑面积，节约工程投资，也更适合于老厂改造的工艺布置。 ? ?4、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广。它能适应粘土、鸡粪、复合肥、有机肥等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。

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黄南秸秆烘干机中的秸秆含有大量的蛋白质（35％--45％）及脂肪（19％--22％），其种皮由四层细胞组成，外层的细胞排的非常密实，细胞壁也特别坚硬，这样，种皮就成了黄南秸秆干燥时水分转移的阻力，在高温干燥介质作用下粮粒内的水分受热后，压力升高，当它不能顺利转移时，表皮容易胀裂，干燥过度时，黄南秸秆粒可分成两半。黄南秸秆子粒结构上的另一个特点是发芽孔大，黄南秸秆不易储存，其含水率通常要降到13％，新收获的黄南秸秆必须经过自然干燥或人工干燥才能达到入库标准。 ? ? ? ?黄南秸秆烘干机只能采用更软的干燥方法，用塔式干燥时，粮粒的受热温度不超过30—35度，干燥介质温度为80—90度，黄南秸秆干燥时间40—45min。则烘干黄南秸秆品质良好，不降低等级。

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黄南秸秆烘干机工作原理 ? ? ? ?黄南秸秆首先由供料装置进入回转滚筒的内层实现顺流烘干在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换；紧接着移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，在中层不断地被反复扬进，呈进两步、退一步的行进方式；然后在中层既能充分吸收内层滚筒散发的热量，又能吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到更佳的干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿黄南秸秆因自重而不能快速行进，在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成整个干燥过程。

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滚筒黄南秸秆烘干机工作原理： 干燥的湿物料由皮带输送机或斗式机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。 ? ?在滚筒黄南秸秆烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

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移动式黄南秸秆烘干机(移动式秸秆烘干设备)工作原理 ?移动式黄南秸秆烘干机(移动式秸秆烘干设备)该机型采用混流烘干工艺， 移动式秸秆烘干机(移动式秸秆烘干设备)采用热空气作为热介质烘干秸秆。其内部主要由层层交错排列的角状通风盒组成。角状盒外充满秸秆，秸秆自上而下流动，热空气由进气角状盒进入，上下方向穿过粮层，废气经排气角状盒排出。热空气与粮流既同向流动又逆向流动，称为混流。热空气穿过粮层时，与秸秆进行热量和水份的传递：热空气将热量转给粮粒，使之温度升高，粮粒受热升温，水份蒸发到空气中，成为废气排出。 黄南秸秆烘干机的热粮向下流动到缓苏段，经过缓苏段使粮粒内外层温度和水份趋于平衡，达到均匀降水。 秸秆缓苏后进入冷却段，经过冷却，秸秆降温到储粮温度，之后由排粮段排出。

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转筒黄南秸秆烘干机组成 　　转筒黄南秸秆烘干机主体是略带倾斜并能回转的圆筒体，转筒烘干主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。 牧草烘干机是烘干机的一种，以煤为燃料，通过高温炉产生强大的干热风，使物料 在烘干筒中与热风直接接触，呈螺旋状按曲线前进，来达到烘干的目的，产量每小时200-1000KG/H 动力39.9-110KW采用温控调速系统，原料铡切到成品入库一条龙生产。 ? 该黄南秸秆烘干机适用于稻草、苜蓿草、大麦秸秆、燕麦秸秆、小麦秸秆、黑麦秸秆、高梁秸秆和玉米秸秆以及薯类藤蔓、豆类茎秆的烘干。我公司可根据每种生物质物料的特性、产量大小、应用需求、成本控制、操作方便性入手进行优化干燥工艺技术 秸秆烘干机指把粉粒体状湿秸秆，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。