110mm毫米厚40铬合金板火焰加工

110mm毫米厚40铬合金板火焰加工 山东中鲁金属制品有限公司
山东中鲁金属期待与您合作~公司常年主营： 耐磨钢板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金钢板：40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM) 弹簧钢板：65Mn弹簧钢板，60Si2Mn弹簧板，另有各种材质弹簧钢带(2-60MM 特厚钢板：普板Q235B，锰板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳结板45#(100MM-600MM 耐候钢板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈 高强度钢板：Q345高强板，Q460高强板，Q550高强板，Q690高强板 锅炉容器板：20G、245R锅炉板、 Q345R容器板 万吨库存厚度0.1mm-600mm 切割零售、拥有万瓦激光切割·火焰切割等设备数台~！可为用户切割各种特殊规格，图纸加工、

40cr合金钢板机械性能试样毛坯尺寸（mm）：25热处理：次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油第二次淬火加热温度（℃）：-回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油抗拉强度（σb/MPa）：≥980屈服点（σs/MPa）：≥785断后伸长率（δ5/%）：≥9断面收缩率（ψ/%）：≥45冲击吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：合金钢板≤Cr与45#钢的区别45钢属于GB699“（优质）碳素结构钢”，40Cr合金钢板属于GB3077“合金结构钢”。区别就在于热处理以后。Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或调质）处理后40Cr的强度、硬度、冲击韧性等机械性能也明显比45钢高，但也是由于淬透性强，在淬火时40Cr的内应力也就比45钢大，同样的条件下40Cr材料的工件开裂倾向也就比45钢材料的工件大。因此为避免工件开裂，40Cr淬火时大多选用导热性较低的油作为淬火介质（有时也用双液淬火法，俗话叫水淬油冷），而45刚则用导热性较高的水作为淬火介质。40cr合金板特性：中碳调制钢，冷镦模具钢。40cr合金钢加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。合金钢板在温度550~570℃进行回火，40cr合金钢具有****的综合力学性能。

合金钢板合金元素与铁、碳的相互作用 槽钢和角钢 槽钢和角钢 合金元素加入钢中后，主要以三种形式存在钢中。即：与铁形成固溶体；与碳形成碳化物；在高合金钢中还可能形成金属间化合物。 1. 溶于铁中 几乎所有的合金元素（除Pb外）都可溶入铁中 形成合金铁素体或合金奥氏体 按其对α-Fe或γ-Fe的作用 可将合金元素分为扩大奥氏体相区和缩小奥氏体相区两大类。 扩大γ相区的元素—亦称奥氏体稳定化元素 主要是Mn、Ni、Co、C、N、Cu等 它们使A3点(γ-Fe α-Fe的转变点)下降 A4点( γ-Fe的转变点)上升 从而扩大γ-相的存在范围。其中Ni、Mn等加入到一定量后 可使γ相区扩大到室温以下 使α相区消失 称为完全扩大γ相区元素。另外一些元素(如C、N、Cu等) 虽然扩大γ相区 但不能扩大到室温 故称之为部分扩大γ相区的元素。 缩小γ相区元素——亦称铁素体稳定化元素 主要有Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、B、Nb、Zr等。它们使A3点上升 A4点下降(铬除外 铬含量小于7%时 A3点下降; 大于7%后A3点迅速上升) 从而缩小γ相区存在的范围 使铁素体稳定区域扩大。按其作用不同可分为完全封闭γ相区的元素(如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si等)和部分缩小γ相区的元素(如B、Nb、Zr等)。 合金钢板40Cr 42CrMo现货3-300MM厚现货齐全均可按需切割

合金钢板强断续切削工况：渗碳淬火后断续精车齿轮端面BN-H21材质，断续粗车齿轮齿圈BN-S20材质，BN-H21材质是针对余量小于的齿轮进行硬车削，属于复合式CBN；如果切削余量大，振动大，则选择BN-S20材质，此材质属于整体聚晶CBN，可用7mm切深对HRC65的淬火钢齿圈进行大余量粗加工。精加工热后硬车淬硬钢件齿轮用PCBN刀片型号根据加工部位的不同，选择的刀片型号也不同，常见的有80度菱形（CNGA系列），三角形（TNGA系列），胖三角形（WNGA系列），35度菱形（VNGA系列），80度菱形带7度后角（CCGW系列）等，共有12款型号选择。如上图所示淬火钢件齿轮加工案例参数。40Cr属于中碳合金钢，在机械制造中应用较为广泛，通过调制，淬火等热处理后，获得不同的性能优势，所使用的领域也不同，硬度不同，所选择的加工刀片也不同，那么什么刀片加工40Cr效果好呢？40Cr常用于制作哪些零部件40Cr经过调制和淬火后，具有良好的综合机械性能，所以常被制作成轴类零件，而轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一，如蜗杆、花键轴、齿轮、曲轴、芯轴、连杆、主轴、半轴套管、套环、套筒等都属于轴类零件的一种。40Cr热处理后的硬度40Cr常用的热处理方式有调制和淬火，淬火有表面淬火和火焰淬火。40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间，淬火后的硬度在48-60度之间，如火焰淬火后硬度达到HRC48-55，表面淬火的话硬度则达到HRC52-60，根据不同零部件的需要进行相应的处理。40Cr硬车刀片的选择调制后的40Cr硬度32-36HRC，硬度不高，选择硬质合金刀具即可完成，针对HRC48-60度的淬火后的工件，用CBN刀片即可完成。为什么高硬度选择CBN刀片，低硬度选择硬质合金刀片呢？看以下两款刀具的性能对比：（1）硬度方面：硬质合金刀片自身硬度HRC70多度，而CBN刀片自身硬度HRC90多度，CBN刀片更适合加工超高硬度材料。（2）耐高温方面：硬质合金刀片可承受高温900℃，而CBN刀片可承受1500℃的高温不影响自身性能，所以CBN刀片常采用干切，不加切削液。

合金钢板合金 元素锰、铬、镍、钼均能提高钢的淬透性同时铬元素 可明显提高钢的回火脆性使韧脆转变温度提高钼 元素则可抑制回火脆性镍元素为低温用钢的主要 合金元素可提高钢的常温塑性和韧性也可改善钢 的低温韧性使韧脆转变温度降低。李静媛等[8]研 究发现随着硫化锰尺寸的增加42CrMo钢的 冲击韧性降低。在一定范围内提高锰含量可削弱 硫对冲击 韧 性 的 不 利 影 响同 时 锰 可 脱 氧 以 清 除 FeO从而降低钢的脆性[9]。 王明礼等[10]对比研究 了42CrMo钢韩国锻件和国产锻件的低温冲击性 能发现在相同调质工艺下韩国锻件的-20 ℃冲 击功比国产锻件的高20J-40 ℃冲击功比国产锻 件的高30J;进一步对比发现韩国锻件的硫、磷含量 较低锰含量较高铬含量偏低同时韩国锻件中的 非金属夹杂物较细小含量较低且分布均匀。硫在固态下以 FeS形式存在于钢中会割裂金属基体的 连续性从而导致钢的低温冲击性能变差[11]。磷在 结晶过程中易产生晶内偏析导致韧脆转变温度升 高而发生冷脆因此应尽可能降低磷元素含量。

合金钢板；2CrMo钢执行标准GB/T 3077-1999其对应国际标准组织牌号：42CrMo4；对应日标牌号：SCM440对应德标牌号：42CrMo4 或；近似对应美标牌号：4140或GCrMo钢化学成分：碳 C ：% ；硅 Si:% ；锰 Mn:% ；硫 S ：允许残余含量≤%磷 P ：允许残余含量≤% ；铬 Cr:% ；镍 Ni:允许残余含量≤%铜 Cu:允许残余含量≤% ；钼 Mo:%42CrMo钢机械性能：抗拉强度σb(MPa):≥1080(110)屈服强度σs(MPa):≥930(95)伸长率δ5(%):≥12断面收缩率ψ(%):≥45冲击功Akv(J):≥63冲击韧性值αkv(J/cm2):≥78(8)硬度：≤217HB42CRMO钢板规格表：。截齿在切割煤岩时不断承受来自不同煤层与岩石层的压应力、切应力和冲击负荷，煤的硬度虽不很高，但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料，切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高，在如此复杂工况条件下工作的截齿，就要求截齿同时具备高耐磨性和较好的耐冲击性。因此，截齿刀体一般采用低合金结构钢制造。从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看，刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种，也有煤矿在采用国内新研制的Si－Mn－Mo系准贝氏体钢。