呼和浩特42铬钼合金钢板切割厂家

呼和浩特42铬钼合金钢板切割厂家 山东中鲁金属制品有限公司
山东中鲁金属期待与您合作~公司常年主营： 耐磨钢板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金钢板：40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM) 弹簧钢板：65Mn弹簧钢板，60Si2Mn弹簧板，另有各种材质弹簧钢带(2-60MM 特厚钢板：普板Q235B，锰板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳结板45#(100MM-600MM 耐候钢板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈 高强度钢板：Q345高强板，Q460高强板，Q550高强板，Q690高强板 锅炉容器板：20G、245R锅炉板、 Q345R容器板 万吨库存厚度0.1mm-600mm 切割零售、拥有万瓦激光切割·火焰切割等设备数台~！可为用户切割各种特殊规格，图纸加工、 合金元素的加入会影响钢在热处理过程中的组织转变。 1. 合金元素对加热时相转变的影响 合金元素影响加热时奥氏体形成的速度和奥氏体晶粒的大小。 (1)对奥氏体形成速度的影响： Cr、Mo、W、V等强碳化物形成元素与碳的亲合力大 形成难溶于奥氏体的合金碳化物 显著减慢奥氏体形成速度；Co、Ni等部分非碳化物形成元素 因增大碳的扩散速度 使奥氏体的形成速度加快；Al、Si、Mn等合金元素对奥氏体形成速度影响不大。 (2)对奥氏体晶粒大小的影响：大多数合金元素都有阻止奥氏体晶粒长大的作用 但影响程度不同。强烈阻碍晶粒长大的元素有：V、Ti、Nb、Zr等；中等阻碍晶粒长大的元素有：W、Mn、Cr等；对晶粒长大影响不大的元素有：Si、Ni、Cu等；促进晶粒长大的元素：Mn、P等。 合金钢板40Cr 42CrMo现货3-300MM厚现货齐全均可按需切割

3. 合金元素对回火转变的影响 (1)提高回火稳定性 合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变)， 提高铁素体的再结晶温度 使碳化物难以聚集长大，因此提高了钢对回火软化的抗力 即提高了钢的回火稳定性。提高回火稳定性作用较强的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。 (2)产生二次硬化 一些Mo、W、V含量较高的高合金钢回火时 硬度不是随回火温度升高而单调降低 而是到某一温度(约400℃)后反而开始增大 并在另一更高温度(一般为550℃左右)达到峰值。这是回火过程的二次硬化现象 它与回火析出物的性质有关。当回火温度低于450℃时 钢中析出渗碳体; 在450℃以上渗碳体溶解 钢中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C、W2C、VC等 使硬度重新升高 称为沉淀硬化。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致二次硬化。 产生二次硬化效应的合金元素 产生二次硬化的原因 合 金 元 素 残余奥氏体的转变 沉淀硬化 Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、V V、Mo、W、Cr、Ni①、Co① 合金钢板40Cr 42CrMo现货3-300MM厚现货齐全均可按需切割
化学成分 C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30 机械性能 试样毛坯尺寸(mm):25 热处理: 次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油 第二次淬火加热温度(℃):- 回火加热温度(℃):520;冷却剂:水、油 抗拉强度(σb/MPa):≥980 屈服点(σs/MPa):≥785 断后伸长率(δ5/%):≥9 断面收缩率(ψ/%):≥45 冲击吸收功(Aku2/J):≥47 布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤207 合金钢板40Cr 42CrMo现货3-300MM厚现货齐全均可按需切割
牌号 40Cr中国ISC A20402对应标准 GB /T 3077-1999 合金结构钢 Alloy Structure Steels归类 合金钢性能 低温韧性 易切削性 淬透性标签 优质合金结构钢说明 40Cr钢是机械制造业使用广泛的钢之一。这是常用的合金调质结构钢，用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件，如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、 套等；也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、进气阀等；也可经淬火、中温或低温回火，制造承受重负荷的零件；又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴 范围—本标准规定了热轧和锻制的合金结构钢尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。—本标准适用于直径或厚度不大于250mm的合金结构钢棒材。经供需双方协商，也可供应直径或厚度大于250mm的合金结构钢棒材。—本标准所规定牌号的化学成分亦适用于钢锭、钢坯及其制品40Cr 化学元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo小值 0.37 0.17 0.5 - - 0.8 - - - 值 0.44 0.37 0.8 0.035 0.035 1.1 0.3 0.3 0.15① 本标准中规定带A字标志的牌号仅能作为高级优质钢订货，其他牌号按优质钢订货；② 根据需方要求，可对表中各牌号按高级优质钢（指不带A）或特级优质钢（全部牌号）订货，只需在所订牌号后加A或E字标志（对有A字牌号应先去掉A），需方对表中牌号化学成分提出其他要求可按特殊要求订货。③ 统一数字代号系根据GB/T17616规定列入，优质钢尾部数字为2，高级优质钢（带A钢）尾部数字为3，特级优质钢（带E钢）尾部数字为6。40Cr 机械性能试样直径dmm 热处理或状态 抗拉强度σb Mpa 屈服点σs Mpa 延伸率δ % 断面收缩率ψ % 硬度 HBW 冲击吸收能量KV2 Jd=25 淬火+回火 ≥980 ≥785 ≥9 ≥45 ≤207 ≥47热处理：淬火温度850°C 油冷；回火温度520°C 水冷、油冷 ①热处理温度允许调整范围：淬火±15°C，低温回火±20°C，高温回火±50°C②表中所列力学性能适用于截面尺寸不大于80mm的钢材。尺寸大于80至100mm的钢材，允许其断后延长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中的规定分别降低1%（ 值）、5%（ 值）及5%；尺寸大于100至150mm的钢材，允许其断后延长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中的规定分别降低2%（ 值）、10%（ 值）及10%；尺寸大于150至250mm的钢材，允许其断后延长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中的规定分别降低3%（ 值）、15%（ 值）及15%；③ 硼钢在淬火前可先经正火，正火温度应不高于其淬火温度，铬锰钛钢 次淬火可用正火代替④ 拉伸试验时试样钢上不能发现屈服，无法测定屈服点σs情况下，可以测规定残余伸长应力στ0.2⑤表中硬度为钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HB10/3000的值近似对照表 合金结构钢中国 中国台湾 日本 韩国 美国 国际标准组织 德国 法国 欧标 俄罗斯 瑞典 英国GB ISC CNS JIS KS ASTM/AISI UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 数字牌号 GOST SS14 BS EN/BS40Cr A20402 SCr440 SCr440 SCr440H SCr440 5140 G51400 41Cr4 41Cr4 1.7035 42C4 41Cr4 1.7035 40Х 2245 530A40 530M40。合金钢板40Cr 42CrMo现货3-300MM厚现货齐全均可按需切割
2. 形成碳化物合金元素按其与钢中碳的亲和力的大小 可分为碳化物形成元素和非碳化物形成元素两大类。 常见非碳化物形成元素有：Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它们基本上都溶于铁素体和奥氏体中。常见碳化物形成元素有：Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按形成的碳化物的稳定性程度由弱到强的次序排列)，它们在钢中一部分固溶于基体相中，一部分形成合金渗碳体 含量高时可形成新的合金碳化合物。 合金钢板40Cr 42CrMo现货3-300MM厚现货齐全均可按需切割
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