世瑞新材料科技有限公司始终秉承研发带动生产，生产促进研发的循环发展理念，严把 湖北黄冈轻型逃生管道质量关，价格关，售后服务关，得到广大新老客户信赖。我们将一如既往，以更好的 湖北黄冈轻型逃生管道产品，更优的价格，更及时到位的服务来回馈广大新老客户，与您携手共同走向我们美好的明天。
隧道逃生管道|隧道逃生管道生产厂家|隧道逃生管道价格
主营：隧道逃生管道，高分子隧道逃生管道，常用的规格型号DN800*30毫米，以抱箍连接和链条连接为两大主要连接方式，管道的材质为高分子，是钢管抗冲击性能的2-3倍，在隧道逃生领域的应用非常广泛。
高分子隧道逃生管道的性能优势：
1. 冲击能吸收性。
高分子隧道逃生管道具有优异的冲击能吸收性，冲能吸收值在所有塑料中高，因而，噪音阻尼行很好，具有优良的消音效果。
2.优良的抗内压强度，高分子隧道逃生管道耐环境应力开类性，抗快速开裂性。
3.耐冲击性。
耐冲击是高分子隧道逃生管道的另一重要性。他的冲击强度非常高，他比以耐用消费品冲击著称的聚碳酸酯的冲击强度还高3--5倍，其冲击强度随分子量的增加提高。当分子量达到150万时，冲击强度达到高值，以后随着分子量增加冲击强度有所降低。
隧道逃生管道，高分子隧道逃生管道技术参数：
1.高分子隧道逃生管道平均分子量在250万以上，屈服强度σ1=3.7GPa，弹性模量E1=700MPa；泊松比ν1=0.42。
2.高分子隧道逃生管道重量：以DN800*30毫米为例，约为70kg/米
3.高分子隧道逃生管道常用规格：DN800*30毫米，管道外径为800毫米，壁厚30毫米
4.高分子隧道逃生管道长度标准：1.5米 3米 4米 6米，也可根据要求定做。
5.连接方式：抱箍连接，链条软连接
6.高分子隧道逃生管道颜色：橘黄色
隧道逃生管道，高分子隧道逃生管道尺寸设计的依据：
根据应用人体测量学的先驱美国专家阿尔文·R·蒂利对人体测量学的研究成果可知，人在爬行移动时，较舒适的情况下爬行高度为800毫米，爬行长度为1520毫米，阿尔文·R·蒂利指出，在全身进入式上下通行的圆形洞口底部出入口爬行通过时，圆管的小直径为800毫米。
因此，公路隧道施工新型应急救援通道的内径必须≥585毫米，才能保证人体的正常 通过。 同时，考虑到公路隧道施工现场的实际情况，应急救援通道的外径不宜过大，否则对施工的影响较大，故取高分子隧道逃生管道的外径：800毫米。
隧道逃生管道，高分子隧道逃生管道工程案例：
中交二局四公司 Φ800高分子隧道逃生管道200米
云南香丽高速第二项目部 Φ800高分子隧道逃生管道300米
云南第二公路桥梁有限公司 Φ800隧道逃生管150米
云南第二公路桥梁工程有限公司 Φ800高分子隧道逃生管道80米
中国水利水电第十一分局 Φ800隧道逃生管75米
中铁隧道局宁波宁海高速 Φ800高分子隧道逃生管道400米
中铁十四局玉临高速 Φ800高分子隧道逃生管道300米
中交第二航务工程局有限公司 Φ800高分子隧道逃生管道70米
中交二公局六盘水威宁高速 Φ800高分子隧道逃生管道500米
中铁六局集团石家庄铁路建设有限公司 Φ800高分子隧道逃生管道250米
逃生管道安装原则
本着拆装方便、可靠的原则，隧道逃生管道连接为对夹式螺栓连接。3米/根，每根端有三个90°直角带孔金属件，连接时先把对夹金属件按管道钻好的孔安装牢固，相邻两根管道按连接件对齐连接就可。连接所用螺栓均采用半圆头内六方螺栓，设计体现更人性化，性，减少在逃生通过时二次受到伤害。管道端面都经精心刨光处理，连接帐面密封性好，多条螺栓连接使管道不管是平放，还是悬挂都保持良好平直度和牢固度，从而达到拆装搬运方便、灵活，牢固，规范、美观，适用性强的目的。
可根用户要求，完善连接方式，为客户量身定做，满足用户不同需求，追求卓越，敢于创新，是公司人不懈的追求!真诚接受朋友们的意见与建议，力争把隧道逃生管道研发做到精益求精，产品由中国财产保险公司承保，一次采购，永远放心!
公司是一家专业研发、生产、销售逃生管,逃生管道,隧道逃生管道,逃生管道,新型隧道逃生管道,轻型隧道逃生管道,逃生管道,悬挂式逃生管道等物资及配套设备的企业。公司研发的新型逃生管重量轻、抗冲击、耐压韧性好，拆装搬运方便、设计合理，荣获多项技术，被中交、中铁、中隧、路桥集团公司项目部认可品牌！
我公司生产逃生管道，隧道逃生管道，新型隧道逃生管道，新型逃生管道生产厂家。隧道逃生管道的底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，外层树脂防锈油漆。内壁光滑，事故发生时，逃生速度快，不易造成二次擦伤。为隧道应急救援提供可靠保障！
逃生管道设计合理、拆装和搬运方便、抗冲击强度高，管道环刚度高、耐压性好、防腐效果好，能常期反复使用。交通部门对新型隧道烯逃生管道在隧道施工应急救援通道进行了论证。 管道结构尺寸符合人体工程学原理， 通过对新型隧道逃生管道和钢管进行抗冲击性对比试验，验证了新型逃生管道应用于隧道施工应急救援的可靠性。逃生管道经过现场多项测试，均无变形，破损，达到市政施工标准，环钢度高，抗压力强。
