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【衬胶管道钢衬塑管道客户满意度高】

更新时间:2024-12-24 00:03:19 浏览次数:16    公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司

以下是:【衬胶管道钢衬塑管道客户满意度高】的产品参数
产品参数
产品价格430
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料橡胶
生产工艺热硫化或冷粘
产品规格按要求订做
断裂强度17
扯断伸长率550
衬里硬度60±5
定伸应力10
剥离强度7
磨耗减量0.1
应用领域矿山、电力、冶金、化工等
连接方式 法兰连接
以下是:【衬胶管道钢衬塑管道客户满意度高】的图文视频
【衬胶管道钢衬塑管道客户满意度高】
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我们的【衬胶管道钢衬塑管道客户满意度高】视频将带您走进产品的生产线,让您亲眼见证产品的每一个制作环节和工艺细节。


以下是:【衬胶管道钢衬塑管道客户满意度高】的图文介绍



丁基橡胶板材料物理特性

項       目

単   位

数   値

测试方法

拉力强度

MPa

80以上

依据JIS K 6251

伸长率

300

依据JIS K 6251

硬度

HA

HA57±7

依据JIS K 6253

粘接强度

KG/CM

6

依据JIS K 6256

(90度剥离法)

热变形温度

130

依据JIS K 6251

使用温度

液体中

100

气体中

110

衬胶管道质量检定与处置检查方法

区分

检查项目

判定基准

不合格品的处置

检查方法

制品检查

尺寸及

规格

是否按衬胶管道、管件清单或图纸进行

修补

卷尺

游标卡尺

型测厚仪

外观

1)认为在粘接上对使用有害

2)搭边部无用手指轻易剥离部分

3)认为对使用上有害的缺陷

修补

目视

硬度

丁基胶(B-5)HA57±7

(测定温度:23±2℃)

再硫化

A型硬度计

厚度

在指定厚度的0~+25%以内

4.0mm~5.0mm

游标卡尺

型测厚仪

孔眼缺陷

修补

电火花测试

打诊

无异音

修补

打诊棒

特别

事项

将对工艺上造成严重影响部位不修补

小口径配管(DN100以下)的接液

面上有缺陷处不修补

修补处占衬里总面积的0.5%以

上或每米在4处以上时

重新衬里




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机磨再循环浆液管道

洛阳纵横生产机磨再循环浆液管道,碳钢衬胶管,循环浆液衬胶管的大型企业,衬胶管道技术成熟,价格实惠,工期短,发货快,产品畅销山西,陕西,河南,甘肃,青海,宁夏,广东,广西,山东,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。

机磨再循环浆液管道是脱硫衬胶管道一种运用在脱硫上的输送管道,由于在脱硫中需要输送具有酸碱物质的溶液,因此机磨再循环浆液脱硫管具有防腐耐磨以及耐温等作用,以保证脱硫的正常运行。常用的脱硫管、高合金复合钢板以及玻璃鳞片等,目前市场上应用比较多的是将橡胶衬里的衬胶管作为脱硫管。

机磨再循环浆液管道详情介绍:

机磨再循环浆液是采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,机磨再循环浆液脱硫管道产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送理论温度在-40℃~+150℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。

机磨再循环浆液脱硫管道参数:

一、工作压力:≤1.6mPa,承受负压,介质温度:-50℃~150℃,衬层厚度:设备8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 5mm DN125~200 7mm DN250~DN400 9mm
 二、技能需求:
 1、设备制作验收规范按HGJ92-90规范、GHJ33-91规范;
 2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91规范或用户需求制造;
 3、设备焊接按GB/T4709-92规范,焊缝按GB13985-88规范;
 4、选用JG-873型电火花微孔探伤仪,输出电压5KV-30KV探头在防  腐衬里层表面以移动速度不超越50mm/s探测,以不击穿为合格。 

机磨再循环浆液脱硫管道介绍:

洛阳纵横制造有限公司本着科技创鞋用户至上的理念,采用的设计、制造和安装技术,进一步为广大用户提供和优良性价比的耐磨,防腐蚀管道丁基橡胶管道等产品,进一步促进我国管道行业的发展。机磨再循环浆液脱硫管道企业质优的产品,良好的性价比,认真负责的履行合同和的使公司赢得了广大用户的信赖,随着公司的不断研发,机磨再循环浆液脱硫管道不断创新产品系列分为机磨再循环浆液脱硫管道衬塑钢管系列、橡胶衬里系列、钢衬四氟管道和钢衬塑、衬胶大型储罐等系列,机磨再循环浆液脱硫管道在化工、环保、石油、冶金、食品、市政、矿山行业、煤炭矿业、建筑工程等领域得到了迅速广泛的应用。




硫化制造技术要求:

    1)安装硫化封头后:

密封面的衬胶层及密封圈须用模压硫化工艺生产。不应有径向贯通划痕。

硫化封头密封性好,须能保压0.6MPa以上。

    2)硫化三要素:

    按照作业指导书规定时间、温度、压力硫化,硫化工作必须严格依照材料的硫化曲线进行操作

    3)内衬固化后:

固化橡胶检验和接收后,紧接着要进行修整。应当磨去瑕疵和表面杂质以得到光滑、规整的表面。

粘接强度硫化试样及检验:

为了质量控制之目的,应随同正在安装内衬的高压蒸气负载的管子准备一个衬有橡胶并且粘接同一批次生胶板,备用检测粘接强度。粘接强度大于12KN/m,检验方法按GB/T 15254-2014 硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验》的规定执行。

外防腐技术要求(根据甲方要求实施)

    1)钢管外壁处理

钢材表面油污,采用喷砂除锈,达到Sa 2.5级(SSPC称近白级),Sa 2.5级正式名称为:“非常彻底的喷射或抛射除锈”,其定义为:钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

    2)三油两布,定型胶、刷胶、缠带。

    3)GB 50268和SY/T 0447的要求,对防腐层进行外观、厚度、漏点和粘结力检验。外观、厚度、漏点应在防腐层实干后、充分固化前检验,粘结力可在实干或固化后检验



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