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锅炉风帽常见的问题与成因有哪些呢?

磨损

①磨损普遍发生,运行条件决定风帽磨损不可避免;

②磨损主要位置是外罩出口、顶部、芯管;

③磨损与运行维护密切相关;

④风帽材质不良,高温下硬度较低,耐磨性能较差;

⑤风帽内部堵塞。结焦,造成风帽通风不畅,帽体冷却不足,使风帽超温碳化,硬度下降;

⑥安装质量较差,相临风帽小孔中心偏高。

安装因素

①节距小,风帽布置数量多,布风越均匀

②上游风帽气流对下流风帽冲击越大、磨损越大

③设计、安装精度造成下游风帽某一部分位于上游风帽射流流场中

④错列布置和顺序布置也有影响

维护因素

风帽定期进行更换维护频率

煤质特性

灰分、粒径分布、掺矸率

运行因素

是否大风量运行

烧毁

①烧毁是主要的无法通风冷却

②材质和制造不合格有一定影响

③烧毁与运行操作也有关




轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工生长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。
   
   锅炉风帽按焊缝的形式分为锅炉风帽和螺旋锅炉风帽,锅炉风帽生产工艺简单,生产效率高,本钱低,发展较快。螺旋锅炉风帽的强度一般比锅炉风帽高,能用较窄的坯料生产管径较大的锅炉风帽,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的锅炉风帽。但是与相同长度的管相比,焊缝长度增加30——而且生产速度较低。因此,较小口径的锅炉风帽大都采用焊,大口径锅炉风帽则大多采用螺旋焊。




 什么是风帽?

风帽是循环流化床锅炉的重要部件,是炉内高温高磨损下的易损部件,风帽的质量直接影响锅炉的流化工况和燃烧的稳定性,是锅炉运行的保证。锅炉的布风板风帽一般有以下几种型式:一种是“猪尾巴”式风帽(喷嘴);一种是定向风帽;另一种是钟罩式风帽;还有一种是蘑菇式风帽。 

“猪尾巴”式风帽非常适合于炉底中心排渣方式的锅炉。钟罩式风帽在应用时不断在材料、结构、连接方式上作加以改进,更趋合理、耐磨、不漏渣。蘑菇式风帽用在中小型的锅炉上居多。定向式风帽比较适合于风冷选择性侧排渣方式的锅炉,其缺点是在运行中“帽子”容易被吹破,如果大面积出现这种情,会导致浓相区的气流紊乱和堵塞一次风通道。




客户不仅关心锅炉风帽的内在质量,而且还要求锅炉风帽的表面质量要好,锅炉风帽厂家,看上去美观舒服。

1.首先模具表面光洁度要高

2.蜡模表面所用的浆料耐火度要高,涂料密度均匀

3.型壳要烘干,烘透

4.钢水温度达到要求,锅炉风帽批发,钢水脱氧好

5.清理时,不要损伤锅炉风帽表面

6. 锅炉风帽喷砂处理,要选用不锈钢丸抛光。

质量差的锅炉风帽在使用过程中容易出现问题会造成锅炉寿命的减少。

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